Cтраница 2
Выше рассмотрен механизм изнашивания закаленной стали при циклическом взаимодействии ее рабочей поверхности с горной породой. При постоянном контакте с горной породой механизм изнашивания аналогичен, однако образование усталостных трещин на поверхности стали практически не наблюдается. [16]
Для выяснения механизма изнашивания и разрушения штырей было необходимо знать величину и характер распределения нагрузки по рядам шарошки. [17]
По этой гипотезе механизм изнашивания определяется в основном тепловыми процессами, которые сопровождаются другими явлениями. [18]
Исследована кинетика и механизм изнашивания режущей кромки, передней и боковой граней ножей, режущих горячий металл при обработке его на обжимных станах. Установлено, что общая стойкость ножа определяется прежде всего стойкостью режущей кромки, износ которой представляется состоящим из трех периодов. С точки зрения долговечности режущей кромки ножа наиболее опасным является второй период износа, характеризующийся механическим изнашиванием при пластическом деформировании. [19]
Обобщая краткий обзор механизмов изнашивания твердосплавных пластин с покрытием, можно отметить следующее. [20]
В результате такого механизма изнашивания торцового уплотнения могут возникнуть два случая. В первом случае увеличение интенсивности изнашивания периферийных участков уплотняющих элементов, происходящее в результате неодинаковых условий смазки и различных путей тре-ьия, компенсируется уменьшением их интенсивности изнашивания, происходящим вследствие снижения в процессе работы контурных давлений. При этом следует ожидать, что контурная площадь касания из номинально плоской будет в процессе изнашивания превращаться в поверхность более сложной конфигурации. Профиль этой поверхности может быть найден путем решения еоответ-стеующей контактной задачи теории упругости. [21]
Он считает, что механизм изнашивания происходит в результате термоэлектронных и термохимических процессов, а также за счет упругих и пластических волн напряжений; причем между электрическими величинами, возникающими в месте контакта тел, и величиной износа имеется прямая связь. [22]
Покрытие принципиально не изменяет механизмы изнашивания твердых спалвов, сдвигая их в область более высоких скоростей резания за счет снижения уровня термомехани-ческой напряженности зоны резания. [23]
Проведенные исследования позволяют сформулировать механизм изнашивания алмазных отрезных кругов при обработке ВКПМ: изнашивание происходит на макро - и микроуровнях. Макроизнос заключается в искажении формы круга. Наиболее интенсивно изнашиваются кромки круга, в результате чего его профиль в поперечном сечении принимает округлую форму, что сказывается в конечном итоге на точности разрезки. [24]
![]() |
Зависимость изменения температуры при трении скольжения от удельной нагрузки, v 0 4 м / с. Абразив. [25] |
Это указывает на изменение механизма изнашивания. [26]
Применение радиоактивных изотопов способствует выяснению механизма изнашивания сульфидированных слоев при трении. Проведенные до сего времени исследования не содержат прямых данных о регенерации поверхностного слоя сульфидов в процессе изнашивания. Установить этот факт обычным методом послойного химического анализа нелегко вследствие тонкости слоев, подлежащих исследованию, и трудности их снятия. Между тем решение этого вопроса имело бы принципиальное значение, так как позволило бы выяснить, может ли сульфидирование явиться не только средством предотвращения задира и облегчения приработки, но и повышения общей износостойкости. [27]
На рис. 29 представлена схема механизма изнашивания композиционных материалов при режущем действии частиц абразива. [28]
В свете такого представления о механизме изнашивания выявляется двойственная роль абразивов, внесенных в зону трения. Абразивы, попавшие в зону трения, внедряются в менее прочный металл и режут более твердую поверхность другого тела, образуя на ней новые дополнительные неровности, которые подвергаются смятию и разрушению вследствие более низкой междуатомной связи металла. [29]
Залогину 20 ] следует, что механизм изнашивания заключается в скалывании частиц металла при соударении частиц золы с поверхностью металла. [30]