Cтраница 3
Электровесовая тележка предназначена для приема сыпучих материалов из стационарных бункеров, определения массы заданных порций этих материалов и транспортировки их в скиповую яму. Автоматическая электровесовая тележка работает в комплексе механизмов автоматической линии загрузки сыпучих материалов и устанавливается в закрытом помещении литейного цеха. [31]
![]() |
Автоматическая линия для сборки металлических радиоламп. [32] |
Ритм оказывает влияние как на структуру автоматической линии, так и на способ обработки деталей. Принцип ритмичности требует полной согласованности и точности работы всех механизмов автоматической линии и возможно более равномерной загрузки входящих в нее станков. [33]
![]() |
Автоматическая линия для сборки металлических радиоламп. [34] |
Ритм оказывает влияние как на структуру автоматической линии, так и на способ обработки деталей. Принцип ритмичности требует полной согласованности и точности работы всех механизмов автоматической линии и возможно более равномерной загрузки входящих в нее станков. [35]
![]() |
Кинематическая схема многошпиндельного пресса-автомата дли. [36] |
В левой тумбе станины помещен электродвигатель мощностью 1 7 ква, приводящий в движение все малые прессы. Его кривошипный вал одновременно выполняет функции распределительного вала, управляющего всеми механизмами автоматической линии. В этом же прессе смонтирован соленоид, управляющий системой рычагов, которые производят включение и выключение линии. [37]
В процессе эксплуатации автоматических линий особое внимание необходимо уделять профилактическому осмотру и ремонту, систематически контролировать работу смазочной аппаратуры, следить за работой ответственных узлов и механизмов. Кроме того, своевременно менять режущий инструмент, так как несвоевременная смена инструмента вызывает дополнительные силы при резании, а следовательно, происходит ускоренный износ деталей и механизмов автоматической линии. [38]
Управление автоматическими линиями в основном сводится к управлению поступательными и вращательными перемещениями подвижных элементов станков, транспортеров и других узлов, происходящими в определенной последовательности. В задачу системы управления входит согласование действий отдельных агрегатов линии, выполняемое, как правило, средствами электроавтоматики. Четкая и надежная работа всех механизмов автоматической линии возможна только при хорошо продуманной системе управления и при использовании высококачественного оборудования. [39]
Управление автоматическими линиями в основном сводится к управлению поступательными и вращательными перемещениями подвижных элементов станков, транспортеров и других узлов, происходящими в определенной последовательности. В функции системы управления входит согласование действий отдельных агрегатов линии, выполняемое, как правило, средствами электроавтоматики. Четкая и надежная работа всех механизмов автоматической линии возможна только при хорошо продуманной системе управления и при использовании высококачественного электрооборудования. [40]
Для осуществленных станочных автоматических линий величина Т колеблется от 0 25 ( линия для обработки чугунных корпусов электросчетчиков) до 4 мин. На автоматической линии для обработки мелких деталей такт может доходить до 0 05 мин. Принцип ритмичности требует полной согласованности и точности работы всех механизмов автоматической линии и возможно более равномерной загрузки станков линии. [41]
Используют также бесконтактные индуктивные датчики. Они основаны на появлении сигнала на выходе в результате изменения зазора между якорем и маг-нитопроводом. Применение этих датчиков при некотором усложнении электрической схемы дает следующие преимущества: а) отсутствуют контактирующие элементы; б) малые давления на шток датчика; в) высокая чувствительность датчика к положению движущихся частей механизмов автоматической линии. [42]