Cтраница 2
Ко второй группе относят стыковые машины для сварки больших сечений ( свыше 2000 мм2); они предназначены в основном для сварки методом оплавления с подогревом. Эти машины снабжают электрическим или гидравлическим механизмами осадки; мощность машин достигает 500 ква. [16]
Вследствие большой скорости вращения дуги в зазоре между торцами создается сплошное кольцо светящейся плазмы. Кромки труб нагреваются до оплавления, после чего включается механизм осадки и одновременно выключается ток питания дуги. Благодаря пластическому деформированию металла стыка поверхности кромок тесно соприкасаются, обеспечивая межатомную связь, характерную для сварки в твердом состоянии. [17]
![]() |
Принципиальная схема контактной сварки.| Sfi. Физический контакт. [18] |
Сварочный трансформатор соединен с плитами гибкими шинами и питается от сети переменного тока через включающее устройство. Плиты перемещаются, и свариваемые детали сжимаются под действием усилия Р, развиваемого механизмом осадки. [19]
Схема управления работой машины показана на фиг. Рычаг 4 направляет жидкость в цилиндр резака 3, рычаг 5 - в ци-линды механизма осадки, рычаг 6 - в цилиндр 2 правого зажима и рычаг 7 - в цилиндр 1 левого зажима. [20]
Устанавливается ступень мощности, причем мощность берется заведомо больше той, которая требуется для сварки деталей данного сечения. Это необходимо для того, чтобы не допустить осадки неразогретых деталей и не повредить механизма осадки. В дальнейшем мощность понижается путем изменения ступеней до тех пор, пока не будет установлено, что в конце устойчивого процесса оплавления деталь достаточно нагрета для беспрепятственной деформации концов деталей, а торцовые поверхности деталей покрыты слоем расплавленного металла. Чрезмерный или недостаточный нагрев деталей приведет к образованию дефектов. [21]
Машина имеет гидравлический резак для подготовки концов проводов и гидропривод для сварки. В ней применена обычная гидравлическая схема без аккумулятора с трубопроводами к неподвижному и подвижному зажиму, механизму осадки и резаку. [22]
ГАЗОПРЕССОВАЯ МАШИНА, г а з о - прессовый станок - машина для газопрессовой сварки. Имеет приспособление для зажатия соединяемых деталей, нагревательную многопламенную горелку, укрепляемую на суппорте, механизм перемещений горрлки и механизм осадки. [23]
![]() |
Схема контактной стыковой сварки.| Циклограмма контактной стыковой сварки сопротивлением. [24] |
Стыковая сварка - разновидность контактной сварки, при которой заготовки свариваются по всей поверхности соприкосновения. Сварочный трансформатор соединен с плитами гибкими шинами и питается от сети через включающее устройство. Плиты перемещаются, и заготовки сжимаются под действием силы Р, обеспечиваемой механизмом осадки. [25]
Зажим 3 установлен на подвижной плите 4, перемещающейся в направляющих. Сварочный трансформатор соединен с плитами гибкими шинами и питается от сети переменного тока через включающее устройство. Перемещение плит и сжатие свариваемых деталей осуществляется под воздействием усилия Р, развиваемого механизмом осадки. [26]
![]() |
Схема точечной сварки. [27] |
Мощность машины для стыковой сварки выбирается из расчета 8 - 15 кет на 1 см2 свариваемого сечения. Качество сварки зависит от давления осадки и от времени прохождения тока. Для стыковой сварки применяются машины автоматические и неавтоматические с ручным, моторным, пневматическим и гидравлическим приводом для механизма осадки и зажимного устройства. [28]
![]() |
Схема агрегата для производства прямошовных труб. [29] |
Кроме того, энергоемкость процесса высокочастотной сварки значительно ниже, чем при контактной и электродуговой сварке. Но при высокочастотном способе трудно сваривать изделия конечной длины, так как неизбежны непроваренные участки в начале и конце сварного шва. Из-за особенностей систем подвода тока и механизмов осадки ограничивается сортамент изделий сложной конфигурации, которые можно сваривать методом высокочастотной сварки. [30]