Механизм - ускоренное перемещение
Cтраница 1
 |
Механизм ускоренных перемещений. [1] |
Механизмы ускоренных перемещений узлов станка. Для сокращения вспомогательного времени станки имеют механизмы ускоренных перемещений рабочих органов: столов, траверс, шпиндельных бабок. Цепь ускоренных перемещений может быть составлена в зависимости от типа станка. В механических приводах для этой цели может быть использован электродвигатель подачи и ускоренная часть кинематической цепи подачи, как это сделано в механизме подачи горизонтально-фрезерного станка 6М82 ( см. рис. 39); электродвигатель постоянного тока с регулируемой частотой вращения, как в продольно-фрезерном станке 6610 ( см. рис. 41); многоскоростной электродвигатель трехфазного тока; установлен электродвигатель и использована часть кинематической цепи подачи; применен отдельный привод. [2]
Механизмы ускоренного перемещения могут быть размещены в фартуках или вне их. [3]
Механизм ускоренного перемещения продольных салазок с винтом: 1 - винт ускоренного перемещения ( справой и левой резьбой большого шага); 2 - гайка; 3 - фрикцион для торможения гаек; 4 - привод винта ускоренного перемещения; 5 и 6 - телескопические трубы для защиты винта; 7 - рычаг для включения ускоренного перемещения; 8, 9-рычаги, отключающие рабочую подачу и вращение маховичка при включении ускоренного перемещения; 10 - муфта, отключающая маховичок. [4]
Привод механизмов ускоренного перемещения осуществляется чаще от главного электродвигателя через приводной вал коробки скоростей, реже от индивидуального электродвигателя. [5]
Станок имеет механизм ускоренных перемещений суппорта в направлении продольной, а также поперечной подачи, включение механических перемещений суппорта осуществляется рукояткой фартука VII, направление движения которой совпадает с направлением перемещения суппорта, включение быстрых перемещений суппорта производится нажатием кнопки, встроенной в рукоятку. Все это позволяет значительно сократить время обработки и облегчить труд рабочего. [6]
Примером может служить валик механизма ускоренного перемещения револьверного суппорта станка, показанного на фиг. [7]
Токарные станки при модернизации оснащают механизмами ускоренного перемещения суппортов. Особенно выгодно оснащать такими механизмами крупные станки, у которых быстрое перемещение суппорта при больших ходах дает ощутимую экономию вспомогательного времени и облегчает труд станочников. [8]
Станки для тяжелых работ выпускаются с механизмом ускоренного перемещения для одних продольных или продольных и поперечных салазок. [9]
Для уменьшения вспомогательного времени в полуавтомате применен механизм ускоренного перемещения шлифовальных бабок. [10]
Продольные салазки перемещаются непосредственно по станине станка, имеют механизм ускоренного перемещения. Поворот револьверной головки может осуществляться вручную или механически. Поперечные салазки могут быть мостового и консольного типа. Последние позволяют обрабатывать на станке детали большего диаметра. Поперечные салазки часто снабжаются механизмом ускоренного перемещения в продольном и поперечном направлении. [11]
У револьверных станков средних и больших размеров дает эффект устройство механизма ускоренного перемещения каретки. [12]
 |
Механизм ускоренных перемещений. [13] |
Примерами двух последних случаев могут служить приведенные на рис. 43 схемы механизмов ускоренных перемещений узлов. На рис. 43, а дана схема коробки подач и привода ускоренных перемещений узлов бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6А54, в которых привод медленных рабочих и быстрых холостых подач осуществляется от двух двигателей. [14]
В современных фрезерных станках применяют разделенные приводы главного движения и подач, механизмы ускоренных перемещений стола ( во всех направлениях), однорукояточное управление изменения скоростей подач. В станках узлы и детали широко унифицированы. [15]
Страницы: 1 2 3