Механизм - подача - материал
Cтраница 1
Механизм подачи материала с помощью цепи: 1 - подающая головка с механизмом для закрепления прутка; 2-крестовая рукоятка для подачи прутка; 3 защитная труба; 4 - кронштейны для хранения прутков. [1]
Механизм подачи материала - роликовый, с приводом от кулачка кулачкового вала. Материал поступает через отрезную матрицу до упора, режется ножом на заготовки, которые затем переносятся на линию первой высадки. Высаженная заготовка выталкивается из матрицы выталкивателем и механизмом переноса переносится на следующую позицию. Механизмы переноса и реза получают движение от кулака, сидящего на распределительном валу. [2]
Механизмы подачи материала, прижима и реза приводятся в движение от соответствующих кулачков распределительных валов. [3]
Механизм подачи материала, реза, изменения шага и диаметра пружин приводятся от кулачкового вала через систему рычагов. [4]
Механизм подачи материала состоит из системы зубчатых колес, обгонной муфты, подающих роликов, пневматического прижимного устройства и привода подачи. [5]
Механизм подачи материала состоит из поперечно расположенных валов, на которых укреплены три пары подающих роликов ( две пары перед правильным барабаном, одна - перед механизмом реза), и одного продольного вала. Давление верхних роликов на материал обеспечивается при помощи рукоятки, эксцентрика и пластинчатой пружины. Величина давления регулируется специальным винтом. Подача проволоки контролируется специальным приспособлением, выключающим автомат при окончании бунта. [6]
Механизмы подачи материала применяются следующих типов: рычажные, шариковые и роликовые. На рис. Х1П - 1 изображен наиболее распространенный рычажный механизм, который обычно монтируется на подвижной каретке механизма правки материала. Недостаток этого механизма заключается в том, что острая кромка подающего штифта наносит глубокие риски на материал, так как подающий штифт вынужден преодолевать значительные силы из-за большой массы бунта. В механизме, показанном на рис. XIII-1, б в момент подачи, осуществляемой также ходом каретки, проволока заклинивается между призмой и роликом, опирающимся на наклонную плоскость. Как видно из рисунка, угол наклона опорной плоскости можно регулировать и тем самым подобрать оптимальную силу зажима материала. В механизме подачи с шариковой цангой ( рис. XII1 - 1, в) захват материала в момент подачи осуществляется тремя шариками, которые при движении каретки вперед заклиниваются между материалом и коническим отверстием корпуса цанги и перемещают материал на величину хода каретки. При этом в местах соприкосновения шариков с материалом образуются небольшие лунки, размеры их значительно меньше, чем рисок, образующихся при рычажной подаче. В конструкции роликовой подачи ( рис. XIII-1, г) контакт между подающими роликами и материалом происходит по значительно большей поверхности, чем в механизмах подачи с шариковой цангой. [7]
Они состоят из механизмов подачи материала отрезки и переноса заготовки, механизма привода высадочного ползуна и отрезного ползуна - вытал кивателя. [8]
В табл. 5 приводятся некоторые типы механизмов подачи материала в испаритель без нарушения вакуума. [9]
Наиболее характерны в доменном цехе электроприводы и электрооборудование механизмов подачи материалов на колошник и засыпного устройства печи. Ниже рассматривается электрооборудование ряда механизмов этих узлов доменных печей. [10]
Автомат с разъемной матрицей имеет следующие основные узлы: механизм подачи материала; механизм поворотного упора ( ограничителя); механизм отрезки и зажима заготовки; механизм высадки; устройство для обратного отвода матрицы. [11]
Реечный ( циркульный) станок ( см. Лесопильное дело), в к-ром механизм подачи материала состоит из двух небольших зубчатых колес; одно из них расположено под столом, а другое над ним. Скорость подачи на таких станках огромна-до 70 м в мин. Обрезной многопильный станок, снабженный пятью пилами, из которых две подвижны. [12]
 |
Механизм переноса трехпозиционного гайкоштамповочного автомата. [13] |
Коническая зубчатая передача 25, 26 передает вращение поперечному распределительному валу 27 привода роликов механизма подачи материала и выталкивания изделий из матриц. [14]
В настоящей главе рассматривается электрооборудование и электропривод двух наиболее характерных механизмов в системе загрузки доменной печи - наклонного конвейера из системы механизмов подачи материалов на колошник и вращающейся распределительной воронки из группы механизмов засыпного устройства. [15]
Страницы: 1 2 3