Механизм - подача - материал
Cтраница 2
 |
Схемы привода с дросселирующим вращающимся распределителем. [16] |
Анализ конструкций I отечественных и зарубежных гибких производственных модулей для изготовления деталей из непрерывного материала показывает, чго одним из самых сложных для автоматизации регулирования параметров являются механизмы подачи непрерывного материала в штамп. В частности, валковые механизмы, используемые в гибких производственных модулях листовой штамповки, должны обеспечивать автоматическое регулирование шага по всем диапазонам. Размер шага должен устанавливаться по сигналу от системы управления. [17]
Наряду с обычными для кривошипных прессов узлами, такими как кривошипно-ползунный привод ( некоторые автоматы имеют привод всех механизмов от кулаков), автоматы имеют ряд специальных узлов: механизм подачи материала, отрезное устройство с переносом заготовки с линии подачи на позицию штамповки, механизм перемещения пуансонной головки ( для двухударных машин), механизм переноса заготовок между позициями ( для многопозиционных автоматов), устройство для выталкивания изделий ( или промежуточной заготовки) из матриц и при необходимости из пуансонов и ряд других узлов и механизмов, обеспечивающих полностью автоматическую работу машины и безопасность ее обслуживания. [18]
Все эти станки воплотили в себе лучшие, передовые тенденции мирового автоматостроения, обеспечивающие высокую производительность и точность обработки: жесткую портальную конструкцию, распределительный вал с верхним расположением и центральный продольный суппорт, облегчающие сход стружки, мощные поперечные суппорта, позволяющие производить любые виды поперечной обработки, бескулачная наладка привода центрального суппорта и механизма подачи материала. Отечественные многошпиндельные автоматы занимают одно из первых мест в мире по производительности, они позволяют осуществлять скоростное резание. [19]
Наиболее распространенными группами САМ, выпускаемыми серийно, являются механизмы и установки подачи материала в рабочую зону пресса, установки подготовки и ориентации материала. Из механизмов подачи непрерывного материала ( рулонного и полосового) наиболее широко применяют валковые подающие механизмы и отдельные конструкции подающих механизмов с возвратно-поступательным движением привода. Для подачи в рабочую зону пресса штучных заготовок используют шиберные и грейферные устройства, манипуляторы и роботы. [20]
Автоматы бывают одноударные, двухударные и трехударные. Обычно они имеют механизм подачи материала, механизм отрезки и переноса заготовки с линии подачи на линию высадки, механизм высадки и механизм выталкивания. При движении ножевого механизма 4 от прутка отрезается заготовка, которая передается на линию высадки. Пуансон 5 подает заготовку в отверстие высадочной матрицы 6 до упора в стержень выталкивателя 7, после чего пуансон высаживает головку. [21]
Автоматы бывают одноударные, двухударные и трек-ударные. Обычно они имеют механизм подачи материала, механизм отрезки и переноса заготовки с линии подачи на линию высадки, механизм высадки и механизм выталкивания. При движении ножевого механизма 4 от прутка отрезается заготовка, которая передается на линию высадки. Пуансон 5 заготовку подает в отверстие высадочной матрицы 3 до упора в стержень выталкивателя 2, после чего пуансон высаживает головку. За повторный оборот коленчатого вала процесс работы повторяется. [22]
Автоматы бывают одноударные, д в у х-ударные и трехудариые. Обычно они имеют механизм подачи материала, механизм отрезки и переноса заготовки с линии подачи на линию высадки, механизм высадки и механизм выталкивания. При движении ножевого механизма 4 от прутка отрезается заготовка, которая передается на линию высадки. Пуансон 5 заготовку подает в отверстие высадочной матрицы 3 до упора в стержень 2 выталкивателя, после чего пуансон высаживает головку. За повторный оборот коленчатого вала процесс работы повторяется. [23]
 |
Схема высадки заклепок на высадочном автомате. [24] |
Автоматы бывают одноударные, двухударные и трехударные. Обычно они имеют механизмы подачи материала, отрезки и переноса заготовки с линии подачи на линию высадки, с линии высадки на линию выталкивания. [25]
Автомат с цельной матрицей имеет следующие основные узлы: механизм подачи материала; механизм отрезки и переноса заготовки с линии подачи на линию высадки; механизм высадки ( ползун с шатуном); механизм выталкивания. [26]
Следует, однако, иметь в виду, что если ожидается незначительная загрузка автоматов, то экономически целесообразней использовать более дешевые штампы-полуавтоматы, устанавливаемые на обычных эксцентриковых прессах, конструкция которых может быть дополнена механизмом подачи материала. Надо учитывать и то, что переналадка автомата на петушки различных размеров сложна, тогда как установка штампов-полуавтоматов на эксцентриковом прессе весьма проста и требует лишь регулирования механизма подач. [27]
Коленчатый вал приводит в движение штамповочный ползун 8 посредством шатуна 39 и боковой ползун 17 привода механизма выталкивания изделий из матриц. От цилиндрической зубчатой передачи 27 вращение передается на горизонтальный передаточный вал 26, параллельный коленчатому валу. От вала 26 через кривошипную шайбу 25, обгонную муфту 24 и коническую передачу осуществляется вращение нижнего подающего ролика 23 механизма подачи материала. [28]
 |
Циклограмма работы. [29] |
На передней стенке станины крепят перфорированную по окружности фронтальную плиту, на которой и устанавливают гибочные ползуны и механизмы штамповки. Фронтальная плита расположена под углом 20 к вертикальной плоскости. Механизм штамповки представляет собой кривошипный пресс, в котором установлен штамп для вырубки, пробивки или неглубокой вытяжки. Механизм подачи материала - клещевого типа; он обеспечивает более точную подачу проволоки или ленты из рулона по сравнению с подачей роликами. [30]
Страницы: 1 2 3