Механизм - спекание
Cтраница 2
Следует отметить, что механизм спекания за счет вязкого течения вещества в пору по Френкелю в принципе не отличается от механизма повакансионного растворения поры по Пинесу, поскольку вязкое течение можно рассматривать как следствие направленной противодиффузии вакансий и атомов. [16]
Поэтому сначала будет рассмотрен механизм жидкостного спекания без учета взаимодействия расплава и твердой фазы. [17]
Для выяснения сущности и механизма спекания предложены различные гипотезы, но до сих пор еще не разработана единая и общепринятая теория. [18]
Предложенная нами [231 ] схема механизма спекания плохо коксующихся углей в смеси с хорошо размягчающимися и спекающимися углями предусматривает возможность некоторого размягчения наружной поверхности зерен углей более высоких стадий метаморфизма, не переходящих в пластическое состояние при индивидуальном коксовании. Диспергирование с поверхности происходит под воздействием жидких фракций других компонентов смеси. Различие в природе компонентов смеси затрудняет смачивание поверхности частиц ( зерен), например при спекании углей, сильно отличающихся стадией метаморфизма. [19]
В работе [73] при объяснении механизма спекания катализатора в присутствии пара отмечается, что катализатор дезактивируется главным образом в результате увеличения размера частиц. Механизм термического спекания заключается в локализованном сплавлении небольших участков внутри частицы катализатора. [20]
Как уже отмечалось в главе 2, механизм спекания зависит от типа используемого катализатора. С этой точки зрения катализаторы можно условно разделить на две группы. [21]
 |
Схема зависимости свойств обожженных блоков от содержания связующего в заготовках. [22] |
Изучение вопроса в соответствии с описанным выше механизмом спекания позволяет прийти к выводу, что спекающая способность разных веществ обусловлена их плавкостью и смачиваемостью в расплавленном состоянии зерен спекаемого сыпучего материала. [23]
На иных позициях в вопросе о сущности и механизма спекания и коксообразования стоят С. И. Панченко, а также С. Г. Аронов и Л. Л. Нестеренко, которые считают, что процесс спекания углей трактовался всеми рассмотренными авторами как физический, только отчасти как физико-химический, а его следует рассматривать в первую очередь как химический. [24]
В зависимости от используемого типа катализатора различают два различные механизма спекания: если в качестве катализатора применяют материалы с высокоразвитой внутренней поверхностью, например оксид алюминия, цеолит, то их эксплуатация при повышенных температурах вызывает снижение удельной поверхности с одновременным изменением пористой структуры. В совокупности это приводит к снижению активности. [25]
Это дало основание, используя изл женные выше представления разных исследователей, предложи-уточненный механизм спекания и термической усадки полимернь зерен с глобулярной структурой. [26]
Структура магнезитовых изделий, показанная на рис. 58, отражает так называемый корочный механизм спекания, при котором поры в магнезитовых изделиях исчезают преимущественно около границ зерен. [27]
В 30 - х годах нашла распространение гипотеза полного плавления Г.Л.Стадникова, согласно которой механизм спекания осуществляется по схеме ступенчатого плавления и диспергирования одних составных частей углей в других. [28]
Если незначительное количество жидкости и образуется за счет некоторых случайных примесей, то рассмотренный выше механизм спекания никак не может быть определяющим. [29]
На этих рисунках видно, что при низких температурах пропарки экспериментальные данные располагаются очень близко к кривой, выражающей поверхностно-диффузионный механизм спекания. В этом случае повышение парциального давления пара или снижение температуры не изменяют результата, так как спекание идет практически без существенного влияния объемной диффузии, и эти изменения могут повлиять только на скорость процесса. [30]
Страницы: 1 2 3 4