Cтраница 1
Инжекционный механизм развивает давление 800 кг / см2, что позволяет отливать изделия различных размеров и веса с толщиной стенок до 0 2 мм. На машине предусмотрено интенсивное регулируемое охлаждение нагревающихся в процессе работы деталей, что облегчает размыкание формы и автоматическое извлечение из нее изделий. [1]
Инжекционный механизм имеет гидравлический привод. [2]
Инжекционный механизм оснащен гидравлическим двигателем 23 для вращения червяка 19, гидравлическим плунжером 24 цилиндра 25 для осевого перемещения червяка и бункером 21 с устройством 22 для автоматической загрузки материала. [3]
![]() |
VI. Схема инжекциоиного механизма машины, обеспечивающей удаление летучих веществ из перерабатываемого материала. [4] |
Инжекционный механизм оснащен дозатором для гранулированного материала. Загрузочная воронка имеет каналы 2 для охлаждения водой. Расположенная в блоке / камера сжатия б нагревается электрическими нагревателями, установленными в каналах а. В верхней части камеры сжатия установлена втулка, которую можно легко заменять вместе с пуансоном при износе. [5]
![]() |
VI. Литьевая машина для переработки стеклонаполненных полиэфирных смол. [6] |
Затем инжекционный механизм отходит от формы и перемещается в позицию обслуживания другой формы. Инжекционное сопло открывается только в период инжекции. [7]
Основными частями инжекционного механизма такой литьевой машины являются плунжер 9 и червяк 10 способные перемещаться по горизонтальной оси при движении плунжера. В начале цикла червяк находится в крайнем правом положении, инжекционный механизм разобщен с пресс-формой и клапан литьевого сопла 11 закрыт. Резиновая смесь через загрузочную воронку поступает в цилиндр, захватывается вращающимся червяком и перемещается в сторону сопла. При отношении длины червяка к его диаметру 8 - 12 смесь хорошо пластици-руется, разогревается и гомогенизируется. По мере накопления смеси в передней части цилиндра повышается давление резиновой смеси на червяк; смесь уплотняется, а червяк начинает отодвигаться влево. [8]
Червяк 12 инжекционного механизма вращается гидравлическим двигателем 14 через редуктор 13 и перемещается в осевом направлении под действием поршня 15 гидравлического цилиндра 16 впрыска. [9]
Более совершенна конструкция червячного инжекционного механизма, в к-ром полимер нагревается также в результате деформации сдвига, возникающей при вращении червяка. [11]
У вертикальных литьевых машин инжекционный механизм или механизм смыкания формы расположен вертикально. [12]
![]() |
VI. Диаграмма заполнения литьевой формы материалом ( для одной точки формы при различном инжекцнонном давлении. [13] |
На современных литьевых машинах применяют инжекционные механизмы, в которых процессы пластикации и инжекции материала совмещены или разделены. [14]
Для привода ( вращения червяков инжекционного механизма) применяют электрические и гидравлические двигатели. В первом случае для изменения частоты вращения червяка используют электродвигатели переменного тока с регулируемой частотой вращения, сменные шестерни редуктора и коробки передач. Во втором случае обеспечивается плавное изменение частоты вращения червяка в широком диапазоне при сохранении постоянного крутящего момента. При этом отпадает необходимость использования предохранительных устройств, защищающих редуктор, червяк и подшипники от перегрузки. Осевое перемещение червяка в обоих вариантах обычно обеспечивается гидравлическим цилиндром. [15]