Инжекционный механизм

Cтраница 4

На заводе TOS Rakovnik ( ЧССР) проведена модернизация гаммы литьевых машин, из которых наибольший интерес представляет комбинированная автоматическая машина типа CSA 85.20 - 3 мощностью 100 г / цикл ( фиг. Гидравлический инжекци-онный механизм можно устанавливать вертикально или горизонтально. Это очень удобно для изменения габаритных размеров машин в зависимости от помещения и принятой компоновки машин, а также от размеров и формы отливаемых изделий. При вертикальном расположении инжекционного механизма удобно работать с глубокими формами. [46]

Следует учитывать, что производство резиновых изделий методом периодического литья под давлением требует более сложного и дорогостоящего оборудования, чем прессовая вулканизация. Более трудоемок ремонт и обслуживание литьевых машин. Однако отмеченные выше достоинства литьевого способа делают его применение перспективным. Принято рассматривать технологические и аппаратурные особенности периодического литьевого формования резиновых смесей по конструкциям инжекционных механизмов, определяющих особенности оборудования, технологии и возможности переработки смесей: 1) плунжерные и трансферные машины чаще всего применяются для переработки жестких резиновых смесей с вязкостью по Муни при 100 С 120 - 140 ед. [47]

Схема литья под давлением. [48]

Схема литья на машинах с плунжерным инжекционным устройством показана на рис. VIII. Материал засыпается в бункер /, из которого поступает через дозирующее устройство в материальный ( инжекционный) цилиндр 2, обогреваемый электрическими элементами сопротивления. Нагретый и размягченный материал проталкивается плунжером 3 через сопло 4 в закрытую, более холодную форму 5, где он быстро затвердевает. Между сердечником и стенками материального цилиндра образуется узкое кольцо, через которое материал проходит тонким слоем. При разъеме формы изделие вынимается из нее, после чего цикл литья начинается снова. В настоящее время все большее применение находят литьевые машины со шнековыми инжекционными механизмами. [49]

Схема литья на машинах с плунжерным инжекцион-ным устройством показана на рис. VIII. Материал засыпают в бункер 3, из которого он через дозирующее устройство поступает в материальный ( инжекционный) цилиндр 2, обогреваемый электрическими элементами сопротивления. Нагретый и размягченный материал проталкивается плунжером 4 через сопло 6 в закрытую более холодную пресс-форму /, где он быстро затвердевает. Между сердечником и стенками материального цилиндра образуется узкое кольцо, через которое материал проходит тонким слоем. Изделие вынимают из пресс-формы при ее разъеме, после чего цикл литья начинают снова. В настоящее время все большее применение находят литьевые машины со шнековыми инжекционными механизмами. [50]

Страницы: 1 2 3 4