Основной исполнительный механизм

Cтраница 3

Кинематические схемы привода гидронасосов кранов КС-4571 ( а, КС-1571, КС-2571, КС-3571 и КС-3562А ( б. [31]

Рабочая жидкость ( рис. 63, а) поступает от гидронасоса 1 к золотнику 4 гидрораспределителя 3, который направляет поток рабочей жидкости либо к гидроцилиндрам выносных опор, либо к основным исполнительным механизмам крана: грузовой и стреловой лебедкам и механизму поворота. [32]

Установка БУ2500ДГУ, серийный выпуск которой был начат на ВЗБТ в 1978 г. на базе ранее выпускавшейся установки БУ80БрД, имеет автономный дизель-гидравлический привод, универсальную монтажеспособность, обеспечивает большую гибкость характеристик и широкий диапазон регулирования основных исполнительных механизмов и высокую эффективность бурения нефтяных и газовых скважин различной конструкции в разнообразных геологических и климатических условиях. [33]

Силовым приводом называется совокупность двигателей и регулирующих их работу устройств, преобразующих тепловую или электрическую энергию в механическую, управляющих преобразованной механической энергией и передающих ее к исполнительным механизмам буровой установки ( насосу, ротору, лебедке и др.) - При проектировании силовых приводов буровых установок прежде всего выбирают тип энергии ( тепловой или электрический) и характеристику привода ( мощность, момент, частоту вращения и др.), которые зависят от источника энергии, требований автономности и способа привода основных исполнительных механизмов. [34]

Привод основных исполнительных механизмов ( лебедки, ротора и насоса) называется главным приводом буровой установки. Суммарная мощность привода основных исполнительных органов называется установленной мощностью. [35]

Привод основных исполнительных механизмов ( лебедки, ротора и насоса) называется главным приводом буровой установки. [36]

Установка Уралмаш 15000 стационарного типа предназначена для бурения опорных геологоразведочных скважин с целью изучения строения верхних слоев земной коры. Для привода основных исполнительных механизмов лебедки, насосов и ротора используется раздельный регулируемый привод постоянного тока по схеме генератор - двигатель. СПО осуществляются по оптимальным тахограммам, которые выбираются автоматически с помощью ЭВМ. [37]

Силовые головки предназначены для сообщения режущим инструментам главного вращательного движения и движения продольной подачи. Они являются основными исполнительными механизмами агрегатных станков и автоматических линий. [38]

Электрический привод не исключает элементов механических передач, которые необходимы для согласования высоких номинальных частот вращения электродвигателей с требуемыми низкими скоростями исполнительных механизмов. Экскаваторы с электрическим приводом всех основных исполнительных механизмов называют дизель-электрическими. К таким экскаваторам относится экскаватор ЭТР231, привод механизмов которого построен по схеме дизель-генератор переменного тока - асинхронные электродвигатели с короткозамкнутыми роторами. Некоторые экскаваторы, например типа ЭТР253, имеют электрический привод только роторного колеса и транспортера. [39]

В 1982 г. были начаты работы по применению в установках для глубин бурения до 4000 м электропривода постоянного тока с использованием тиристорных преобразователей переменного тока в постоянный. Электропривод постоянного тока обеспечивает гибкость характеристик основных исполнительных механизмов, в результате чего увеличивается эффективность бурения. [40]

При групповом приводе все двигатели главного привода присоединены к единому общему выводу, от которого приводятся в действие лебедка, ротор и насосы. Для раздельного привода характерно, что каждый основной исполнительный механизм установки приводится отдельным двигателем. При смешанном приводе часть основных исполнительных механизмов имеет общий привод, а некоторые ( например, буровые насосы) приводятся в действие отдельным двигателем. [41]

Тип привода также играет большую роль. Если установка имеет групповой дизельный привод, то основные исполнительные механизмы ( лебедка, ротор и насосы) должны быть связаны единой трансмиссией. [42]

Цикловая диаграмма прессовой установки. [43]

Цикловая диаграмма первого вида характеризует непрерывность рабочего процесса при отсутствии любых непроизводительных потерь времени. Время вспомогательных операций полностью перекрывается временем рабочего хода tp основного исполнительного механизма и окончание обработки одного изделия совпадает с началом обработки следующего. Поскольку рабочий исполнительный механизм выполняет заданную технологическую операцию непрерывно и не имеет в своей работе холостых ходов и пауз, цикловая диаграмма первого вида является предельно плотной. [44]

Возросшие масштабы производств, увеличение мощностей технологических процессов требуют увеличения пропускной способности дозирующих устройств при одновременном повышении требований к точности дозирования. Работа дозаторов существующих типов основана на прохождении всего объема дозируемого материала через основные исполнительные механизмы: Следовательно, увеличение их мощности повлечет за собой увеличение их габаритов, возрастание емкости рабочих органов, что в свою очередь приводит к повышенному износу рабочих узлов и снижению точности дозирования. [45]

Страницы: 1 2 3 4