Cтраница 2
![]() |
Схема необратимой системы управления. а, Ь - плечи качалки загрузочного механизма. [16] |
Простейший загрузочный механизм показан схематически на рис. 11.23. Усилия создаются пружиной: чем больше отклонение ручки, тем больше усилие. Однако такая имитация не вполне удовлетворительна, так как усилие должно зависеть не только от угла отклонения руля, но и от величины скоростного напора. Кроме того, желательно, чтобы не было резких изменений усилий на ручке в тех случаях, когда из-за изменения полетного числа М сильно изменяются потребные отклонения руля. Поэтому более совершенные загрузочные механизмы автоматически корректируют усилие на ручке в зависимости от скоростного напора и числа М, а иногда и от перегрузки пу. [17]
Вибрационные загрузочные механизмы имеют бункер /, подвешенный на плоских пружинах 2, которому при помощи электромагнита 3 сообщаются крутильные колебания. Это заставляет детали двигаться под действием центробежных сил к периферии бункера, а затем под действием сил инерции подниматься по спирали 4 к верхней кромке бункера и поступать в приемный лоток. Для увеличения производительности спиральные направляющие делаются с несколькими заходами так, что выдача деталей происходит в несколько потоков. При необходимости двойной ориентации деталей над спиралью устанавливается профильный козырек, сбрасывающий неправильно ориентированные детали обратно в бункер. [18]
Вибрационные загрузочные механизмы имеют бункер 1, подвешенный на плоских пружинах 2, которому при помощи электромагнита 3 сообщаются крутильные колебания. & го заставляет детали двигаться под действием центробежных сил к периферии бункера, а затем под действием сил инерции подниматься по спирали 4 к верхней кромке бункера и поступать в приемный лоток. Для увеличения производительности спиральные направляющие делаются с несколькими заходами так, что выдача деталей происходит в несколько потоков. При необходимости двойной ориентации деталей над спиралью устанавливается профильный козырек, сбрасывающий неправильно ориентированные детали обратно в бункер. [19]
Тип загрузочного механизма зависит также от возможности захвата детали за наружную или внутреннюю поверхность или за ту и другую одновременно и числа необходимых ступеней ориентации. [20]
![]() |
Схема бункерного загрузочного устройства с возвратно-поступательным движением захватного органа ( NN - уровень заготовок. [21] |
Из загрузочных механизмов с качательным движением захватных органов следует отметить секторные механизмы для загрузки стеклянных тарелочек и штабиков, которые применяются в автомате сборки ножек электроламп. [22]
Электромагниты загрузочных механизмов связаны с электрическими датчиками, установленными на загрузочных накопителях соответствующих станков, выполняющих первую операцию обработки. [23]
![]() |
Схема устройства подачи бункера с карбидом кальция. [24] |
Работа загрузочных механизмов генераторов, приводимых во вращение от гидродвигателей, зависит от потребления ацетилена. [25]
У крючковых загрузочных механизмов детали западают в щелевую канавку дна 1 бункера, надеваются на крючки 2 диска и подаются в приемную трубку 3 с прорезью. Для предотвращения поломки крючков при переполнении трубки предусмотрен механизм, заставляющий крючок слегка проворачиваться в обратном направлении, что освобождает застрявшую деталь. [26]
У крючковых загрузочных механизмов детали западают в щелевую канавку дна Ч бункера, надеваются на крючки 2 диска и подаются в приемную трубку 3 с прорезью. Для предотвращения поломки крюч ков при переполнении трубки предусмотрен механизм, заставляющий крючок слегка проворачиваться в обратном направлении, что осво бождает застрявшую деталь. [27]
![]() |
Высокочувствительный двухпозиционный регулятор уровня. [28] |
Реле включает загрузочные механизмы, осуществляющие заполнение емкости, в которой контролируется уровень. [29]
Бункер и загрузочный механизм размещаются на плите 3 ( фиг. Бункер 2 представляет собой отбортованный наклонно расположенный лист, ширина которого несколько больше наибольшей длины обрабатываемых заготовок. Рядом с бункером помещен неподвижный лоток 1 призматической формы, в центре которого находится шток-толкатель, а сзади пневмоцилиндр, обеспечивающий перемещения штока вдоль лотка. На кронштейне смонтирован пневмоцилиндр вертикально перемещающегося штока 7, несущего подвижный лоток с механизмом его настройки по линии центров 6 и тормозную колодку 5, назначение которой состоит в притормаживании поступающей на лоток заготовки. [30]