Cтраница 1
Изложенный механизм можно рассматривать применительно лишь к однородному псевдоожиженному слою, но не к системе, осложненной барботажем газовых пузырей. [1]
Изложенный механизм предполагает зависимость эффектов упрочнения и разупрочнения при ползучести металла от его сопротивления окислению. Сплав имел следующий состав: 19 2 % Сг; 1 5 % Fe; 1 4 % Si; 0 47 % Mn; 0 1 % Al; 0 04 % С; остальное - никель. Влияние среды на характеристики ползучести хромоникелевого сплава аналогично влиянию, установленному для чистого никеля. [2]
Изложенный механизм, безусловно, не является общим для полимеризации всех олефинов. [3]
Изложенный механизм безусловно не является общим для полимеризации всех олефинов. [4]
![]() |
Схема электродной зарядки. [5] |
Изложенный механизм качественно - соответствует обнаруженному явлению биполярной зарядки волокон на электродах. [6]
Изложенный механизм справедлив для случая небольшой разности температур между пористым материалом и паровой фазой смеси. Совершенно по-другому испарение потока завершается в тех случаях, когда вследствие подвода теплоты теплопроводностью в область испарения температура пористой матрицы быстро возрастает. В этом случае в месте, где температура проницаемого каркаса достигает определенной величины Т, соответствующей предельно достижимому перегреву жидкости, теплоноситель не может больше существовать в жидкостной фазе на поверхности частиц, жидкость перестает смачивать материал и микропленка свертывается в микрокапли. В итоге происходит резкое уменьшение интенсивности теплообмена при смене режима испарения микропленки на режим конвективного теплообмена дисперсного потока перегретого пара с мельчайшими каплями. Здесь микрокапли при столкновении с поверхностью каркаса уже не растекаются по ней, вследствие чего испарение их затруднено. [7]
![]() |
Зависимость скорости [ IMAGE ] 31. Коррозия полусфериче. [8] |
Изложенный механизм коррозии осложняется наличием отложений золы на поверхностях нагрева и летучей золы в продуктах сгорания, аэродинамическими условиями обтекания поверхностей нагрева и работой дробеструйных устройств. [9]
Изложенный механизм излучения вполне обратим. Это отвечает известному факту, что вещества поглощают лишь те лучи, которые они способны сами испускать ( закон Кирхгофа), и что спектры поглощения совпадают со спектрами испускания. [10]
![]() |
Параметры диффузии углерода в металлы. [11] |
Изложенный механизм науглероживания имеет, по-видимому, место и при получении карбида вольфрама из смеси вольфрамового порошка с сажей или графитом. При этом процесс осуществляется в основном через газовую фазу, содержащую углерод [20, 265], что ( учитывая высокое значение энергии активации диффузии углерода в W) является самым важным условием сравнительно быстрого образования карбида вольфрама. [12]
Изложенный механизм течения полимеров с одновременным развитием высокоэластической деформации находится в согласии с действием ранее рассмотренных механических моделей, в которых релаксации напряжения и деформации соответствует сравнительно медленно протекающая диффузия сегментов. Один и тот же элементарный процесс - направленная диффузия участков цепи макромолекулы из одного равновесного положения в другое - обусловливает как запаздывающую упругость, так и течение полимера. Однако при течении, когда в конечном итоге перемещается вся цепь, в движении сегментов должна существовать известная координация, или согласованность. [13]
Изложенный механизм вытеснения нефти осуществляется на сравнительно небольшом ( 10 - 15 м) удалении от забоя нагнетательной скважины, поскольку закупоривание высокопроницаемых зон препятствует проникновению вязкого ( 10 - 15 мПа - с) холодного раствора полимера в более удаленные зоны пласта. При закачке теплоносителя ( в технологии ЦВПТВ) в нагнетательные скважины в пласте создается нагретая зона. При последующей закачке холодного раствора полиакриламида он, проходя через разогретую зону пласта нагревается, вязкость его при этом снижается ( до 2 - 3 мПа - с) и нагретый раствор ПАА проникает не только в высокопроницаемые зоны пласта, но и в менее проницаемые, вследствие чего происходит более полный охват пласта воздействием нагретым раствором полимера, чем при холодном полимерном воздействии. В данной технологии используются водорастворимые полимеры, не способные отвердевать в пластовых условиях. Чередование закачиваемых оторочек теплоносителя и холодного раствора полимера предусматривает поочередное прогревание пласта и полимерного раствора за счет накопленного тепла в пласте. При этом происходит опережение фронта концентрации полимера, то есть превышение радиуса фронта концентрации полимера в пласте по отношению к радиусу фронта температуры. [14]
Изложенный механизм протекающих реакций может служить рабочей гипотезой при рассмотрении процесса окисления аммиака. [15]