Cтраница 1
Питающий механизм ( механизм выгрузки) имеет очень важное значение, так как обеспечивает постоянную скорость угля и его равномерное распределение по всему сечению колонны. [1]
Питающий механизм ( см. рис: 97) состоит из фрикцнотдая Цилиндра 6, грузового валика 5 и paздeлиfельного ролика - ф &: Вал цилнядровтв - еекннвнный. Каждая секция имеет две шар - юподшипнйковые бпоры. Секции вала соединяются между со & Э муфтами. [2]
![]() |
Гофрирующее устройство машины FKH-260 - И. [3] |
Питающий механизм ( см. рис. 111) установлен на каждом рабочем месте и состоит из фрикционного цилиндра, индивидуального грузового и, разделительного роликов с кольцевыми проточками. [4]
Питающий механизм станка двухваликовый. [5]
![]() |
Питатель барабанного типа. [6] |
Питающими механизмами, которые могут быть применены для подачи порошка, являются вибрационные, барабанные и шнековые питатели. [7]
![]() |
Технологическая схема однопроцессной машины FL-4. [8] |
Второй питающий механизм 6 подает нити в-наматывающий механизм 7, обеспечивая получение намотки с нагоном или без него. [9]
К особым видам питающих механизмов относятся автоматические выгружатели для бункеров с широким разгрузочным фронтом. [10]
Семена из приемного бункера питающим механизмом / равномерным потоком Подаются в аспира-ционный канал, откуда поступают на приемный подситок 10, на котором крупный сор отделяется от семян; сор сходом поступает в приемный желоб 11 и выводится из сепаратора. Семена проходом из подситка попадают на верхний ярус сит 12, на котором сор отделяется от семян и сходом поступает в приемный желоб 13, а семена по этому желобу выводятся из сепаратора. Сор, отделенный от семян, сходом поступает в приемный желоб 16, по которому выводится из сепаратора. На ситах 15 отделяется сор, который проходом поступает в поддон 17, затем в течку и выводится из сепаратора. Семена сходом направляются в приемный бункер 18, откуда через магниты 19 поступают в аспирационный канал 20, а затем через выпускное устройство 21 выводятся из сепаратора. [11]
![]() |
Характеристика жмыходробилок. [12] |
Машина состоит из бункера, питающего механизма, ведущего и ведомого вальцов и рифленой деки, расположенной под ведущим вальцом и предназначенной для дополнительного дробления. Зазор между вальцами и степень прижатия деки регулируются винтовыми устройствами. При попадании вместе с зерном твердого предмета ведомый валец отодвигается от ведущего за счет сжатия пружины. [13]
![]() |
Технологическая схема разрывной смешивающей машины. [14] |
Ограничители 16 уплотняют холстик перед входом в питающий механизм и ленту перед входом ее и вытяжной механизм. [15]