Cтраница 1
Мешалка реактора приводится в движение электродвигателем, встроенным в специальный корпус, он работает в реакционной среде. Корпус электродвигателя имеет водяное охлаждение. Вода на охлаждение должна подаваться непрерывно, чтобы температура на корпусе электродвигателя не превышала 333 К: Смазывают подшипники специальной бензостойкой смазкой или низкомолекулярным полиэтиленом. Температурный режим работы электродвигателя контролируют термопарами, расположенными в статоре и двух подшипниках. Электродвигатель имеет несколько скоростей вращения. [1]
![]() |
Схема производства кремнефторида натрия. [2] |
По выключении мешалки реактора кристаллы кремнефторида в течение 30 мин осаждаются на дно, гель кремневой кислоты остается в маточном растворе во взвешенном состоянии. Из реактора маточный раствор сливают в отстойник 4, где дополнительно осаждается кремнефторид натрия. Сгущенная пульпа из отстойника возвращается в реактор, маточный раствор вместе с взвесью кремнегеля передается на нейтрализацию соляной кислоты и осаждение остатков фтора путем обработки раствора измельченным известняком или известью. [3]
Ниже приводится метод инженерного моделирования основных параметров мешалок реакторов, разработанный на основе обобщения большого числа экспериментальных данных, полученных в ШШхиыыаше и НИУИФе, а также взятых из практики эксплуатации реакторов ряда химических производств. Большинство данных относится к перемешиванию суспензий в производстве экстракционной фосфорной кислоты. [4]
В резиновых или эбонитовых обкладках ( футеровках) мешалок реакторов и емкостей резина защищает аппараты от разрушающего действия химически агрессивных сред и абразивного износа аппаратов жесткими осадками и пульпами. Как диэлектрик резина предупреждает возможность появления местных, поверхностных токов и связанного с ними электролитического разрушения аппаратов. [5]
В резиновых или эбонитовых обкладках ( футеровках) мешалок реакторов, монжу и емкостей резина защищает аппараты от разрушающего действия химически агрессивных сред и абразивного износа аппаратов жесткими осадками и пульпами. Как диэлектрик резина предупреждает возможность появления местных, поверхностных токов и связанного с ними электролитического разрушения аппаратов. [6]
От указанной станции обеспечивается аварийное питание электродвигателей приводов мешалок реакторов полимеризации хлорвинила и другой аппаратуры, обеспечивающей безопасную остановку производства при внезапном отключении основных источников энергоснабжения. В других производствах независимый источник питания значительной мощности должен находиться в постоянной готовности к немедленному включению и автоматически включаться через 1 - 2 с после исчезновения напряжения на основных источниках питания. [7]
После загрузки сырья включают на 15 - 20 мин мешалку реактора. [8]
Основныг причины; часто выходят из строя подшпнчки на мешалках реакторов, плохо работают СГК ( ведется их реконструкция), элеваторы, что приводит к длительным остановкам сушильного отделения, неправильно установлены дробилки, что приводит к их частой забивке, часто выходят из строя транспортеры горячего ретура, нет резерва грохотов ( ведется як реконструкция), недостаточное количество кадров технологического персонала и ремонтной службы. [9]
Ранее [ I ] уже была подробно изложена методика моделирования числа оборотов мешалок реакторов при перемешивании суспензий. В реальных производственных условиях невозможно говорить об идеальном соблюдении полного динамического и кинематического подобия потоков жидкостей или суспензий, поэтому мы рассматриваем приближенный метод моделирования, удовлетворяющий, однако, всем требованиям решения инженерных задач при расчете мешалок. [10]
На основе обобщения экспериментальных данных разработан я предложен метод инженерного моделирования основных параметров мешалок реакторов - числа оборотов и потребляемой мощности. [11]
![]() |
Двухкорпусной реактор для исследования кинетики газожидкостных реакций. [12] |
В варианте работы а гранулированным катализатором последний находится в специальной корзине, через которую раствор прокачивается мешалкой реактора. Вариант суспендированного катализатора вместо корзины требует установки фильтров для катализатора на выходном и входном отверстиях реактора. [13]
В промышленности применяют и так называемый метод статической полимеризации мономера, при котором процесс ведут почти без перемешивания ( мешалку реактора включают на 2 - 3 мин через каждые 10 мин), без нагревания и охлаждения. [14]
![]() |
Октановое число товарных алкилбензинов, определенное исследовательским и моторным методами, и приемистость их к ТЭС. [15] |