Мешалка - якорный тип
Cтраница 2
Полимеризатор - цилиндрический котел, снабженный паровой рубашкой и мешалкой якорного типа. [16]
Установка состоит из вертикального экстрактора из нержавеющей стали с мешалкой якорного типа и цилиндрической филирующей сеткой. В экстракторе создают вакуум, за счет чего в него засасывается I. & - 2.I и3 раствора этанола, а затем через верхний люк при работающей мешалке загружается 360 - 400 кг Разрыхленной технической КЩ. [17]
Циклическую конденсацию бензоилбензойной кислоты ведут в чугунном аппарате с мощной мешалкой якорного типа и рубашкой для нагрева. В аппарат загружают моногидрат и постепенно прибавляют к нему сухую бензоилбензойную кислоту. Реакционную массу нагревают до 100 - 105 С и размешивают до тех пор, пока анализ не покажет отсутствия бензоилбензойной кислоты. В промышленности эту стадию называют дегидратацией бтензоилбензойной кислоты. При разбавлении реакционной массы водой антрахинон выпадает в осадок, его отфильтровывают и промывают. [18]
Циклическую конденсацию бензоилбензойной кислоты ведут в чугунном аппарате с мощной мешалкой якорного типа и рубашкой для нагрева. В аппарат загружают моногидрат и постепенно прибавляют к нему сухую бензоилбензойную кислоту. Реакционную массу нагревают до 100 - 105 С и размешивают до тех пор, пока анализ не покажет отсутствия бензоилбензойной кислоты. В промышленности эту стадию называют дегидратацией бензоилбензойной кислоты. При разбавлении реакционной массы водой антрахинон выпадает в осадок, его отфильтровывают и промывают. [19]
Суспензионную полимеризацию осуществляют в автоклавах из нержавеющей стали, снабженных мешалкой якорного типа и рубашкой для нагревания и охлаждения. В автоклав, предварительно заполненный азотом, подают воду ( 160 мае. Содержимое автоклава охлаждают и вакуумиру-ют, а затем вводят 10 - 15 мае. Реакция проводится под давлением 4 - 10 МПа. За 1 ч при 80 С образуется до 86 % полимера. После окончания реакции содержимое автоклава охлаждают, мономер отгоняют азотом, а суспензию направляют в центрифугу. В зависимости от условий осаждения получают полимер в виде зернистого порошка или белых волокон, который затем промывают горячей водой и сушат. [20]
Смеситель емкостью 50 л представляет собой вертикальный сварной стальной аппарат, снабженный мешалкой якорного типа с ручным приводом. Смеситель установлен на трех опорных лапах. [21]
Процесс переэтерифика-ции осуществляется в аппарате 8 из нержавеющей стали, снабженном паро-водяной рубашкой и мешалкой якорного типа. Затем температуру в реакторе постепенно ( со скоростью 10 - 15 град / ч) поднимают до 135 С; при этом интенсивно отгоняется бутиловый спирт. [22]
Процесс переэтерифика-ции осуществляется в аппарате 8 из нержавеющей стали, снабженном паро-водяной рубашкой и мешалкой якорного типа. [23]
Полимеризацию ТФЭ проводят в автоклаве из нержавеющей стали, снабженном рубашкой для темперирования и мешалкой якорного типа. Процесс осуществляют в отсутствие кислорода при 70 - 80 С и избыточном давлении 40 - 100 ат. [24]
При экстрагировании примесей водным раствором этилового спирта [118] в вертикальный экстрактор емкостью 2 м3 из нержавеющей стали с мешалкой якорного типа и цилиндрической фильтрующей сеткой заливают 50 % - ный водный раствор этилового спирта. Равновесие между содержанием примесей в экстракте и продукте устанавливается при перемешивании массы в течение 10 - 15 мин. Затем экстракт непрерывно отводится в перегонный куб, откуда пары поступают в конденсатор, а конденсат водного этилового спирта снова направляется в экстрактор. [25]
Способ приготовления: изготовляют замазку в жестяном цилиндрическом сосуде; отвешенные массы рубракса и канифоли помещают в сосуд, заливают бензином, размешивают при помощи мешалки якорного типа до полного растворения. К полученному раствору прибавляют небольшими порциями сначала тонкоизмельченный, просушенный в термостате графит, затем тонкоизмельченный и прокаленный каолин при непрерывном помешивании. [26]
В НИИПМ была создана установка для синтеза полиэтилентере-фталата, состоящая из аппарата с жидкостным обогревом до 300 С, обеспечивающего разрежение до остаточного давления 1 мм рт. ст., снабженного мешалкой якорного типа. [27]
Готовый натрийамид передают в автоклав, где ведут конденсацию. Автоклав оборудован мощной мешалкой якорного типа и специальным устройством для постепенной загрузки калиевой соли фенилглицина. В тщательно высушенный автоклав загружают безводную расплавленную щелочь, затем натрийамид и при температуре около 200 С постепенно, небольшими порциями загружают калиевую соль фенилглицина. Реакционную массу размешивают в течение часа и передают на окисление. [28]
 |
Схема потока, создаваемого пропеллерной мешалкой с крестовиной на дне сосуда. [29] |
Мешалки турбинного типа, создающие преимущественно центробежную силу, наиболее эффективны при перемешивании жидкости с твердыми мелкодисперсными веществами или с веществами чешуйчатого строения. В отличие от мешалок якорного типа эти мешалки не создают движение жидкости с перемешиваемым материалом вдоль стенок и у днища аппарата. [30]
Страницы: 1 2 3 4