Cтраница 1
Щелочная мешалка имеет аналогичное устройство. Для очистки в мешалку вводят керосиновый дестиллат, а затем 0 5 - 1 % от веса дестиллата серной кислоты; смесь интенсивно перемешивают воздухом в течение 0 5 часа. После этого образующийся кислый гудрон отстаивают в течение 4 - 6 час. Иногда при обводненности керосина дают V4 всего количества кислоты для подсушки дестиллата, перемешивают воздухом, затем в течение 1 - 2 час. После этого вводят вторую порцию кислоты и очищают и отстаивают кислый гудрон согласно описанному выше. [1]
В щелочную мешалку 4, в которой приготовлен раствор тринатрийфосфата, закачивают отработавшее масло. Далее смесь отстаивается, щелочной раствор удаляют, а масло подвергают обработке на центрифуге П и одновременно перекачивают его в другую щелочную мешалку 4, в которой масло промывают горячей водой, и затем дают ему отстояться от промывных вод. Промытое масло обезвоживают на центрифуге до получения полной прозрачности и необходимых показателей электрической прочности. [2]
Схема устройства щелочной мешалки дана па фиг. [3]
При этом масло из щелочной мешалки поступает самотеком или перекачивается насосом в промывочную мешалку до заполнения ее на 2 / 3 емкости. При перемешивании воздухом в мешалку подается подщелоченная вода, нагретая до температуры масла. После первой промывки следует отстой и спуск промывочной воды. Вслед за этим производят вторую и последующие промывки масла чистой конденсатной водой. Температура промывки и отстоя промывных вод доходит до 90 С в зависимости от вязкости масла. Окончание промывки масла определяют его натровой пробой. [4]
![]() |
Схема кислотно-щелочной очистки. [5] |
Кислое масло перепускается в щелочную мешалку, где и очищается водным раствором натриевой щелочи. [6]
![]() |
Технологическая схема установки непрерывной сернокислотной очистки масел. [7] |
Периодический процесс осуществляется в щелочной мешалке. [8]
![]() |
Технологическая схема установки непрерывной щелочной очистки масла. [9] |
Периодический процесс осуществляется в щелочной мешалке. В отличие от кислотных щелочные мешалки имеют внутренний защитный слой из винипласта или диабазовых плиток, так как слабокислая среда масла вызывает повышенную коррозию. [10]
После спуска щелочных отбросов остающееся в щелочной мешалке масло бывает мутным из-за остатков эмульсионной воды, а также мыл нафтеновых кислот. Для удаления мыл масло промывают 2 - 3 раза водой в количестве 15 - 20 % от масла. [11]
Промывка осуществляется следующим образом: масло из щелочной мешалки перекачивается самотеком или при помощи насоса в промежуточную мешалку на 2 / 3 ее емкости. Прп перемешивании воздухом в мешалку подается подщелоченная паровая вода, нагретая до температуры масла. После первой промывки следуют отстой и спуск промывной воды. Вслед за этим следуют вторая и последующие промывки масла чистой паровой водой. [12]
После отстоя и спуска гудрона парафин подают в щелочную мешалку 42 на нейтрализацию. Расход щелочи составляет 0 12 - 0 15 % вес. [13]
![]() |
Технологическая схема установки для очистки масел щелочно-земельным. [14] |
В технологической схеме регенерации методом кислота - земля вместо щелочной мешалки имеется кислотная мешалка с соответствующим оборудованием для перемешивания сжатым воздухом кислоты с маслом. [15]