Cтраница 2
![]() |
Технологическая схема установки для очистки масел щелочно-земельным. [16] |
В технологической схеме регенерации методом клслота - земля вместо щелочной мешалки имеется кислотная мешалка, с соответствующим оборудованием для перемешивания сжатым воздухом кислоты с маслом. [17]
В технологической схеме для регенерации методом кислота - земля вместо щелочной мешалки имеется кислотная мешалка с соответствующим оборудованием для перемешивания сжатым воздухом кислоты с маслом. Остальное оборудование этой схемы аналогично схеме для щелочно-земельной очистки. [19]
Очищенный кислотой и отстоенный от кислого гудрона дестлл-лат переводят в щелочную мешалку. Перемешивание кислого керосина со щелочью производят воздухом в течение 0 5 часа. [20]
Обработанное кислотой и отделенное от кислого гудрона масло перекачивается насосом в щелочную мешалку 4, куда подается раствор щелочи. После этого перемешивание прекращается и в змеевики мешалки подается водяной пар для нагрева смеси до 70 - 80 С, а масло отстаивается. Отстоенные щелочные отбросы откачиваются в емкости, где из них при хранении выделяется некоторое количество масла, возвращаемого в производственный цикл, а нейтрализованное масло подвергается промывке водой. Оставшаяся в масле влага удаляется продувкой воздухом. [21]
Кислый дестиллат переводится из кислотной мешалки в щелочную с помощью особой трубы, для чего щелочные мешалки располагаются всегда несколько ниже кислотных. Перемешивание и здесь производится либо продувкой воздуха, либо специальными механическими приспособлениями. Расход едкого натра, обычно применяемого в Баку для щелочной очистки нефтяных дестиллатов, для бензина прямой гонки и крекинг-бензина не превышает 0 04 - 0 07 %, для керосинового дестиллата составляет 0 1 - 0 2 %, для масел же повышается до 0 5 % по весу, считая на взятый в очистку дестиллат. [22]
При процессе очистки масло, обработанное в первой мешалке, ели ае1сяво вторую мешалку, поэтому рабочий объем ( и разм-ры) обеих мешалок должен быть одинакоьым, причем расчет надо производить, исходя из числа циклов nt2 2, так ка в данном случае более медленно протекающий процесс обработки хлористым алюминием ( первая мешалка) будет ли-митировьть работу последовательно включенной щелочной мешалки. [23]
Периодический процесс осуществляется в щелочной мешалке. В отличие от кислотных щелочные мешалки имеют внутренний защитный слой из винипласта или диабазовых плиток, так как слабокислая среда масла вызывает повышенную коррозию. [24]
Чтобы ускорить осаждение гудрона, иногда подают в мешалку незначительное количество раствора щелочи или другие коагуляторы. Кислое масло перепускают в щелочные мешалки для нейтрализации. Важно удостовериться, что в масле не осталось кислого гудрона. [25]
Чтобы ускорить осаждение гудрона, иногда в мешалку подают незначительное количество раствора щелочи или другие коагуляторы. Кислое масло перепускают в щелочные мешалки для нейтрализации. Важно удостовериться, что в масле не осталось кислого гудрона. [26]
Для получения чистых продуктов сырые бензол и толуол поступают в соответствующие сернокислотные мешалки, где очищаются от непредельных и сернистых соединений. Очищенные фракции перекачиваются в щелочные мешалки, в которых промываются водой и нейтрализуются и далее поступают в кубы для отгонки паром от полимерных соединений, образовавшихся в процессе очистки. Кислый гудрон, получающийся в процессе очистки, спускается из мешалок в монжус, из которого автоцистернами вывозится в отвал. [27]
Периодический процесс осуществляется в щелочной мешалке. В отличие от кислотных щелочные мешалки имеют внутренний защитный слой из винипласта или диабазовых плиток, так как слабокислая среда масла вызывает повышенную коррозию. [28]
Отработанное масло после отстоя заливают в щелочную мешалку с подогревающим устройством и с воздушным или механическим перемешиванием. [29]
![]() |
Изменение кислотного числа масла при окислении его в лабораторных условиях при температуре 110 С 129 ]. [30] |