Cтраница 3
Последний метод заключается в следующем. Отработанное масло нагревают и перемешивают в щелочной мешалке с 5 % - ным водным раствором тринатрийфосфата или 2 - 3 % - ным раствором едкого натра. [31]
Процесс защелачивания протекает следующим образом. Кислое масло из кислотной мешалки перепускают в щелочные мешалки. В отличие от кислотных мешалок щелочные мешалки должны иметь защитную внутреннюю футеровку, так как слабокислая среда масла вызывает повышенную коррозию. [32]
Отстоявшийся кислый гудрон удаляют и в мешалку заливают остальное количество кислоты. После очистки серной кислотой отстоявшееся от кислого гудрона масло перепускают в щелочную мешалку, где оно нейтрализуется щелочью или отбеливающими землями. Масла, обработанные щелочью, промываются затем несколько раз подщелоченной водой для удаления оставшихся после щелочной обработки солей, а также остатков кислоты. После промывки водой масло подсушивается воздухом при температуре 70 - 90 С. [33]
Мешалки для очистки керосина имеют цилиндро-коинческую форму с углом образующей конуса около 60 для облегчения стенания кислого гудрона. Кислотная мешалка иногда располагается выше щелочной, чтобы кислый дестиллат мог самотеком поступать в щелочную мешалку. [34]
![]() |
Технологическая схема установки, работающей по методу щелочь. [35] |
Масло со щелочным раствором ( при расходе до 20 % на сырье) нагревают и перемешивают сжатым воздухом или острым паром. Из первой щелочной ме шалки 4 масло поступает в центрифугу 17 и далее во вторую щелочную мешалку 4, где промывается горячей водой. Дополнительно масло доочищают отбеливающей глиной. [36]
Раствор и масло нагревают и перемешивают острым паром. Далее смесь отстаивается, щелочный раствор удаляется, а масло обрабатывается на центрифуге 17 и одновременно перекачивается в другую щелочную мешалку 4, в которой его промывают горячей водой, и затем оно отстаивается от промывных вод. Промытое масло обезвоживают на центрифуге до получения вполне прозрачного масла и необходимых показателей энергетической прочности. [37]
В щелочную мешалку 4, в которой приготовлен раствор тринатрийфосфата, закачивают отработавшее масло. Далее смесь отстаивается, щелочной раствор удаляют, а масло подвергают обработке на центрифуге П и одновременно перекачивают его в другую щелочную мешалку 4, в которой масло промывают горячей водой, и затем дают ему отстояться от промывных вод. Промытое масло обезвоживают на центрифуге до получения полной прозрачности и необходимых показателей электрической прочности. [38]
Промывочная мешалка устроена аналогично мешалке для нейтрализации, но вместо раствора щелочи в нее вводят воду. Процесс осуществляется следующим образом. Щелочную мешалку наполняют маслом и при перемешивании воздухом в нее подают через маточники 2 - 3 % - ный раствор едкого натра. Пробы масла испытывают на щелочную реакцию при помощи фенолфталеина. [39]
![]() |
Схема производства НЧК. [40] |
К загруженному газойлю добавляют в два приема серную кислоту, сульфирование проводят при перемешивании воздухом и начальной температуре 40 С. Полученный кислый гудрон отделяют от газойля и подают в промывную колонну 4 для отмывки водой непрореагировавгаей серной кислоты. Промытый гудрон загружают в щелочную мешалку 2 для нейтрализации щелочью или аммиаком. Нейтрализованный гудрон доводят до заданной концентрации разбавлением водой и собирают в емкость готовой продукции. [41]
Процесс защелачивания протекает следующим образом. Кислое масло из кислотной мешалки перепускают в щелочные мешалки. В отличие от кислотных мешалок щелочные мешалки должны иметь защитную внутреннюю футеровку, так как слабокислая среда масла вызывает повышенную коррозию. [42]
Отстойники оборудованы обогревательными змеевиками. После этого оно поступает на щелочную или контактную очистку. На старых кислотно-щелочных установках промежуточные отстойники для кислого масла отсутствуют, и масло подается в щелочную мешалку после отстоя в кислотной мешалке. [43]
Перемешивание производится воздухом и продолжается 30 - 70 мин. Применяется серная кислота 92 - 97 % - ной концентрации. После перемешивания и отстоя кислый гудрон спускается. Обработанное серной кислотой масло нейтрализуется в щелочных мешалках 2 - 3 % - ным раствором щелочи при температуре 35 - 65 С. [44]
Отстойники оборудованы обогревательными змеевиками. В отстойниках масло отстаивается от 8 до 24 час. После этого масло поступает на щелочную или контактную очистку. В старых кислотно-щелочных установках промежуточные отстойники для кислого масла отсутствуют и масло подается в щелочную мешалку после отстоя в кислотной мешалке. [45]