Микромеханизм - разрушение
Cтраница 2
Развита модель микромеханизмов разрушения, позволяющая объяснить температурную зависимость К. Обсуждены ограничения механизмов хрупкого и вязкого разрушения, обусловливающих вязкость разрушения на примере разрушения сталей и алюминиевых сплавов. [16]
Информацию об отдельных микромеханизмах разрушения, их последовательности и взаимодействии получают, используя разнообразные экспериментальные методы, например, микро структурные ( металлографические) исследования и фрактографический анализ. [17]
В этом случае микромеханизмы разрушения как бы гасят друг друга, т.е. наличие отслоений тормозит плоские лавины, а разрушение матрицы замедляет объемные лавины. Прочность композита в этом случае максимальна, если удается сохранить достаточно высокий уровень прочности волокон. [19]
Имитация на ЭВМ таких микромеханизмов разрушения, как отслоение волокон и развитие трещин в матрице, требует построения объемных структурных моделей композитов. [20]
При этом наблюдается смена микромеханизма разрушения с вязкого ( бороздчатого) на припороговом участке, на хрупкий ( микроскольныи) при большой скорости распространения трещины. Изложенные выше соображения могут быть использованы при подборе сталей и их обработок с целью оптимизации циклической живучести в различных режимах нагружения. В табл. 19.2 приведены данные о параметрах циклической трещиностойкости некоторых широко распространенных конструкционных сталей. [21]
Таким образом, смена микромеханизма разрушения при росте трещины обусловлена достижением пороговой ( критической) микроскопической скорости роста трещины, выше которой данная диссипативная структура становится неэффективной с точки зрения диссипации упругой энергии. Фактическим признаком такого перехода, например, является появление в изломе усталостных бороздок критического размера. [23]
 |
Схемы взаимодействия трещин с полосами скольжения J60 ]. [24] |
При упругопластическом поведении трещины реализуются более энергоемкие микромеханизмы разрушения. При этом вид поверхности излому ( фасеточный или ямочный) зависит от степени стеснения пластической деформации. Показана реализация предельного состояния, связанного с нестабильностью разрушения при максимальном ( а, г) и минимальном ( б, д) упругопластическом стеснении. [25]
В силу того что анализ микромеханизмов разрушения требует исследования перераспределения напряжений между компонентами при деформировании композита и накоплении в нем повреждений, рассматриваются также некоторые вопросы микромеханики композиционных материалов ( разд. Далее обсуждаются вероятностные подходы к исследованию процессов разрушения и вопросы учета влияния разброса прочностных свойств компонентов и параметров структуры на кинетику процессов разрушения композиционных материалов ( разд. [26]
Таким образом; при анализе микромеханизмов разрушения в ряде случаев следует исходить не из усредненных характеристик прочности границ раздела компонентов, а учитывать неоднородность их связи, возможный островковый ее характер, а также учитывать наряду с усталостными свойствами отдельных компонентов возможность накопления субмикроповреждений на их границах, т.е. учитывать как бы усталостные свойства поверхностей раздела. [27]
Одним из наиболее распространенных методов определения микромеханизма разрушения является исследование поверхности раздела с помощью растрового электронного микроскопа. [28]
В противоположность энергетическим силовые критерии срабатывания микромеханизмов разрушения опираются на информацию о прочностных свойствах отдельных компонентов и их связи, учитывают статистический разброс прочностных свойств и геометрические особенности укладки компонентов [129, 133], предусматривают анализ перераспределения напряжений и в целом могут быть использованы при имитационном моделировании микромеханизмов разрушения на ЭВМ. [29]
 |
Зависимость коэффициента вязкости Кв от температуры. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5