Cтраница 1
Микротвердость измеряется в целях определения твердости отдельных зерен, фаз и структурных составляющих сплава, а также свойств очень малых по размерам деталей. В данном случае объем металла, деформируемого вдавливанием, должен быть меньше объема ( площади) измеряемого зерна. [1]
Микротвердость, Определение микротвердости ( твердости в микроскопически малых объемах) необходимо для тонких защитных покрытий, отдельных структурных составляющих сплавов, а также при измерении твердости мелких деталей. Прибор для определения микротвердости состоит из механизма для вдавливания алмазной пирамиды под небольшой нагрузкой и металлографического микроскопа. [2]
![]() |
Схема диффузионной ячейки для определения проницаемости напряженно-сжатых образцов полимеров. [3] |
Микротвердость измеряют электронным микротвердомером. Прибор регистрирует глубину погружения индентора в испытуемый образец под действием постоянного груза. Набор грузов и инденторов различной толщины позволяет измерять микротвердость как жестких, так и мягких пластмасс. [4]
Микротвердость определяют вдавливанием в поверхность образца алмазной пирамиды при небольших нагрузках ( 0 05 - 5 Н) и измерением диагонали отпечатка. [5]
Микротвердость, определяемая методом сдавливания. [6]
Микротвердость, определенная методом царапания с помощью сферическое наконечника. [7]
Микротвердость их достигает 5000 кгс / мм и более. Высокодисперсные покрытия получают синтезом тугоплавких соединений при высокой т-ре. [8]
Микротвердость измеряется также царапанием поверхностного слоя четырехгранной ( п) или трехгранной ( Н) алмазной пирамид под действием нормальной нагрузки от 0 005 - 0 200 кгс. [9]
Микротвердость селеновых слоев и их аморфная структура. [10]
![]() |
Микротвердомер ПМТ-3. [11] |
Микротвердость зависит от многих факторов и, в частности, от концентрации компонентов в сплаве, поэтому она может быть мерой количественной или полуколичественной оценки химического состава в микрообъемах. [12]
Микротвердость в микрообъемах позволяет изучать свойства отдельных структурных составляющих или сложных соединений, которые трудно или нецелесообразно получать в больших количествах. [13]
Микротвердость, определяемая методом вдавливания. [14]
Микротвердость р-составляющей в сплаве существенно зависит от предшествующей обработки. [15]