Микротвердость - сплав
Cтраница 4
 |
Распределение микротвердости Нц по глубине поверхностного слоя сплава ВТ-20, отожженного при Т 850 С в течение 3 ч.| Типичная структура полуфабриката сплава АВТ-1 в состоянии поставки. х. 500. [46] |
Принято считать, что упрочнение металлических материалов при поверхностно-пластическом деформировании [542] обусловлено механизмом дробления микроструктуры поверхностного слоя на фрагменты и блоки с образованием микроискажений кристаллической решетки. При этом наблюдается распад остаточного аустенита и его переход в мартенсит с образованием высокодисперсных карбидов, блокирующих сдвиги по плоскостям скольжения, что способствует, наряду с эффектом упрочнения, повышению микротвердости поверхностного слоя. На рис. 188 показано повышение микротвердости сплава ВТ-20 при алмазном выглаживании. Величина Н по глубине ( более 150 мкм) асимптотически достигает уровня микротвердости матрицы сплава. [47]
 |
Зависимость микротвер. [48] |
Оказалось, что состав атмосферы, в которой проводился отжиг, не влияет на величину микро-твердости. В табл. 2 показано изменение значения микротвердости сплава состава 35 мол. [49]
Сплавы системы AlSb-InSb после синтеза ( рекомендуются корундизовые тигли) с интенсивным вибрационным перемешиванием ( при 1200 С в течение часа) закаливались в растворе поваренной соли. Эти температуры соответствовали приблизительно середине интервала первого теплового эффекта при дифференциальной записи и всегда превышали температуру плавления легкоплавкого компонента системы. Микротвердость сплавов после гомогенизации изменялась по кривой с максимумом около 90 мол. Периоды решетки изменялись линейно с составом. Исследование дебаеграмм показало, что растворение индия в решетке антимонида алюминия идет быстрее, чем растворение алюминия в решетке антимонида индия. [50]
Для сравнения в ней указаны характеристические величины для некоторых стеклообразных селенидов мышьяка. При введении в стеклообразные селениды мышьяка элементов II группы плотность сплавов практически не изменяется. Лишь при введении ртути происходит некоторое повышение плотности. Повышение микротвердости сплавов при введении элементов II группы также лишь незначительно превышает погрешность измерения этой величины. [51]
 |
Зависимость периода кристаллической решетки от содержания углерода в твердых растворах ( Hf, W C. [52] |
Характер изменения микротвердости сложных карбидов HfC-WC в зависимости от содержания карбида вольфрама представлен на рис. 47, а. В области существования твердого раствора ( примерно до 40 - 50 мол. WC) микротвердость практически не изменяется. Для дефектных но углероду сплавов ( аналогично системе ZrC-WrC) наблюдается возрастание Яц. Уменьшение содержания углерода приводит к снижению микротвердости сплавов независимо от соотношения металлических атомов взаимодействующих карбидов. [53]
Страницы: 1 2 3 4