Cтраница 4
Барабан содовой печи опирается бандажом на две пары опорных роликов. Диаметр роликов 1100 мм и имеет фасонный профиль, соответствующий профилю бандажа. Такая конструкция роликов, позволяет подвигаться вдоль осей, вместе с подвижным, передним концом барабана содовой печи. Оси передних роликов длиннее осей - задних роликов, что позволяет свободно передвигаться барабану в сторону загрузки. [46]
Из вертикального смесителя 65 сырой бикарбонат натрия поступает в барабанный ячейковый питатель содовых печей, снабженный метательной лопаткой, вращающейся со скоростью 200 об / мин. Барабан содовой печи вращается со скоростью 4 - 5 об / мин. Под передней частью содовой печи ( со стороны загрузки бикарбоната) расположена топка, в которой сжигается твердое, жидкое или газообразное топливо. Топочные газы омывают снаружи барабан содовой печи, имеющий кирпичную обмуровку, и отдают ему свое тепло. [47]
Установлено, что влажный бикарбонат натрия, попадая на нагретую металлическую поверхность барабана содовой печи, схватывается и прилипает к ней. Налипший слой ( корка) препятствует контакту кальцинируемой массы с поверхностью барабана. В месте образования корки кальцинация прекращается и барабан сильно разогревается. В результате происходит пережог барабана содовой печи и нарушается технологический режим. [48]
Автоматическое регулирование технологических процессов в основном состоит в следующем. Подача топлива в топку регулируется в зависимости от удлинения барабана содовой печи. Регулятор соотношения топливо: воздух подает количество воздуха, пропорциональное расходу топлива. Разрежение в топке стабилизируется регулятором тяги путем воздействия на шибер в трубе для отвода дымовых газов. Кроме того, автоматически регулируется давление газа в барабанах содовых печей. [49]
Профиль звена цепи. [50] |
Сито 2 расположено концентрически по отношению к корпусу транспортного шнека 1 и вращается вместе с барабаном печи. При вращении сита ковши зачерпывают соду, находящуюся в печи. В верхнем положении ковшей сода из них высыпается, проходит через сито и поступает в шнек. Сито предотвращает попадание в транспортер больших комьев соды и случайно попавших в печь металлических предметов. Глубина зачерпывания соды ковшами выгрузного устройства ( от оси барабана содовой печи) составляет 400 мм. [51]
Сито 2 расположено концентрически по отношению к корпусу транспортного шнека / и вращается вместе с барабаном печи. При вращении сита ковши зачерпывают соду, находящуюся в печи. В верхнем положении ковшей сода из них высыпается, проходит через сито и поступает в шнек. Сито предотвращает попадание в транспортер больших ко мьев соды и случайно попавших в печь металлических предметов. Глубина зачерпывания соды ковшами выгрузного устройства ( от оси барабана содовой печи) составляет 400 мм. [52]