Cтраница 2
Хорошо обожженный доломит ( не менее чем на 98 %) гасится небольшим количеством пары в гасильном барабане, и полученную пульпу направляют в шаровую мельницу, куда добавляют рапу. [16]
Хорошо обожженный доломит ( не менее чем на 98 %) гасится небольшим количеством рапы в - гасильном барабане; и полученную пульпу направляют в шаровую мельницу, куда добавляют рапу. Здесь происходит гидратация окиси кальция, взаи - РТГ i модействие гидроокиси кальция с хлористым магнием и частичная гидратация окиси магния из обожженного доломита. Эти процессы завершаются в 4 - х последовательно работающих реакторах с мешалками, где происходит формирование частиц гидроокиси магния определенной структуры и разме - 1 I UJBl4 ров. [17]
При барабанном способе ( рис. 65) песок и тоикомолотая негашеная известь, получаемая измельчением в шаровой мельнице комовой извести, поступают в отдельные бункера над гасильным барабаном. Из бункеров песок, дозируемый по объему, а известь - по массе, периодически загружаются в гасильный барабан. [18]
Порошок негашеной извести ( 7 - 10 %) смешивают с песком ( 93 - 90 %) и уже в смеси с песком известь подвергают гашению или в гасильных барабанах или силосах. Количество извести берут такое, чтобы ее было достаточно для обволакивания каждой песчинки и склеивания их друг с другом. [19]
Порошок негашеной извести ( 7 - 10 %) смешивают с песком ( 93 - 90 %) и уже в смеси с песком известь подвергают гашению или в гасильных барабанах или сил осах. Количество извести берут такое, чтобы ее было достаточно для обволакивания каждой песчинки и склеивания их друг с другом. [20]
В гасильном барабане периодического действия ( рис. 2.16) гашение проводится паром под давлением 0 3 - 0 5 МПа. Куски извести размером 3 - 5 мм через загрузочный люк сверху загружают в барабан. Затем подают пар, и при вращении барабана в течение 15 - 20 мин происходит гашение извести. На загрузку и разгрузку барабана уходит тоже 15 - 20 мин. Весь цикл длится 30 - 40 мин. [21]
При барабанном способе песок и тонкомолотая негашеная известь поступают в отдельные бункера над гасильным барабаном. Загрузку компонентов в гасильный барабан ведут двумя способами: при первом - сразу загружают весь песок и всю известь, при втором - сначала загружают 20 - 25 % песка, потом всю известь затем остальной песок. Во втором случае масса перемешивается лучше, но уменьшается коэффициент использования гасильного барабана во времени. [22]
Гашение производится паром, подаваемым по трубе 7, но если песок сухой, то кроме пара в барабан по трубе 8 подается вода. Пар и вода поступают внутрь гасильного барабана по двум входящим одна в другую трубам, причем по внутренней трубе 9 можно подавать пар или воду, а по внешней 10-только пар. При подаче по внутренней трубе воды последняя разбрызгивается паром, поступающим одновременно по внешней трубе. [23]
Сырьем является известь комовая, получаемая путем обжига известняка в пересыпных шахтных печах. Гашение извести производится в гасильном барабане, при этом образуется известковое молоко, которое подвергается очистке на виброситах и затем карбонизации печным газом. Готовое меловое молоко подвергается очистке, фильтрации и сушке. [24]
Узел подготовки фосфогипса включает в себя бункер: 1 - исходного фосфогипса и 2 - нейтрализующей добавки. В случае использования извести в качестве нейтрализующей добавки рекомендуется ее предварительное гашение в гасильном барабане или силос-реакторе. [25]
Для той же цели И. К. Пуха [95, 96] предлагает использовать обессульфаченную рапу Сиваша при другом технологическом режиме. Хорошо обожженный ( на 98 % и более) доломит смешивают с небольшим количеством рапы в гасильном барабане. Пульпу освобождают от кусков непогасившегося доломита с помощью сетки и затем направляют на мокрый помол ( до - 0 1 мм) в шаровую мельницу, связанную со спиральным классификатором. Основная масса рапы поступает в классификатор и в четыре последовательно расположенных реактора. После этого пульпа отстаивается, осадок промывают, освобождают от жидкой фазы и прокаливают. Продукт содержит не менее 94 вес. [26]
При барабанном способе ( рис. 65) песок и тоикомолотая негашеная известь, получаемая измельчением в шаровой мельнице комовой извести, поступают в отдельные бункера над гасильным барабаном. Из бункеров песок, дозируемый по объему, а известь - по массе, периодически загружаются в гасильный барабан. [27]
Последний представляет собой металлический цилиндр, по концам имеющий форму усеченных конусов, который вращается вокруг горизонтальной оси. При помощи дозирующего аппарата песок дозируют по объему, а известь - по весу, а затем засыпают через герметически закрывающийся люк в гасильный барабан. [28]
Гасильный барабан периодического действия / - опорные катки. 2 - паропровод. 3 - барабан. 4 - привод. [29] |
Интенсивность гашения возрастает при использовании подогретой воды. Подогрев воды осуществляется за счет теплоты гашения извести. Гасильный барабан состоит из двух цилиндров, вставленных один в другой с зазором 12 мм. Пространство между ними служит теплообменником. Поступающая сюда вода нагревается от поверхности внутреннего цилиндра, в котором гасится известь, а затем направляется на гашение. [30]