Cтраница 1
Мерные емкости цементировочных агрегатов заполняют необходимым количеством буферной жидкости и закачивают ее в зиважину. Затем приступают к приготовлению цементного раствора и одновременному закачиванию его в скважину. [1]
В мерных емкостях цементировочного агрегата растворяют в воде расчетное количество ПАВ. На полученной жидкости с помощью цементосмесительной машины, которая загружена сухой смесью песка с цементом, затворяют суспензию и откачивают в линию высокого давления, соединенную с цементировочной головкой. Посредством одновременной закачки воздуха компрессором, подключенным к этой же линии, цементно-песчаную суспензию аэрируют на режимах, соответствующих подаче в скважину расчетных объемов воздуха и жидкости. [2]
В половинах мерных емкостей цементировочных агрегатов приготовляют равные объемы смесей соответственно смолы ТС-10 с глинистым раствором и формалина с глинистым раствором. [3]
СБС приготовляют в мерной емкости цементировочного агрегата при подаче бентонита в бачок или с помощью цементногсмеоительной машины аналогично затворению цемента. [4]
СБС приготовляют в мерной емкости цементировочного агрегата при подаче бентонита в бачок или с помощью цементно-смесительнои машины аналогично затворению цемента. [5]
К моменту окончания спуска обсадной колонны мерные емкости цементировочных агрегатов ( или специально подготовленные для этой цели емкости) заполняют жидкостью затворения, приготовленной в соответствии с рецептурой с 20 % - ным резервным объемом. Оставшиеся свободными мерные емкости агрегатов следует заранее заполнить буферной и продавочной жидкостями. [6]
Приготовление пенообразующей жидкости следует выполнять в свободном отсеке мерной емкости цементировочного агрегата непосредственно в процессе закачивания газированной азотом жидкости ( пены) в скважину. Возможен вариант заблаговременного приготовления пенообразующей жидкости в передвижной емкости или автоцистерне. [7]
Схема обвязки цементировочного оборудования при приготовлении тампонажного раствора на основе минеральных вяжущих. [8] |
Воду затворения с растворенными в ней добавками перекачивают в мерные емкости цементировочного агрегата ( ЦА) /, который подает ее в гидросмеситель 4, а в его воронку засыпают тампонажный материал. Далее цементировочный агрегат 1 подает активированный раствор по нагнетательной линии 7 в скважину. [9]
Схема прямого одноступенчатого цементирования. [10] |
Контроль за процессом осуществляется путем измерения объема продавочной жидкости мерными емкостями цементировочных агрегатов и по давлению на устье скважины. Нижняя разделительная пробка применяется редко. [11]
Объем продавочной жидкости, закачанной в скважину, контролируется с помощью мерных емкостей цементировочных агрегатов и расходомера СКЦ-2М-69. Если после закачивания расчетного объема продавочной жидкости давление стоп не зафиксировано, то можно закачать еще 5 % от расчетного объема. [12]
Объем закачанного в скважину цементного раствора контролируется по данным станции контроля цементирования или с помощью мерных емкостей цементировочных агрегатов. Если после закачивания расчетного объема продавочной жидкости сигнал стоп не зафиксирован, допускается закачка еще 5 % от расчетного объема. [13]
Схема ойвязки агрегатов при цементировании скважин с использованием более 60 т сухого материала. [14] |
Когда нет возможности для аккумулирования жидкости затворения применить стационарные или передвижные емкости, для этой цели используют мерные емкости цементировочных агрегатов. В этом случае число цементировочных агрегатов резко возрастает. На рис. 11 показана схема, когда для аккумулирования жидкости затворения используют мерные емкости цементировочных агрегатов. [15]