Cтраница 2
Образующийся в кипятильных трубах насыщенный водяной пар ( НП) поднимается в барабан-сепаратор 5, где под действием силы тяжести отделяется попавшая в него при интенсивном кипении вода ( В); по циркуляционному контуру вода вместе с питательной водой поступает в нижнюю часть кипятильных труб. Перегретый пар ( ПП) затем подается потребителю. [16]
Парогенератор 50 т / ч включает три основных блока - собственно парогенератор ( рис. 68), барабан-сепаратор и экономайзер. Горелочные устройства расположены на верхнем днище корпуса. [17]
Пароводяная смесь ( со средним массовым паросодержанием х 15 %) поступает по индивидуальным пароводяным коммуникациям в барабан-сепаратор ( БС), где разделяется на пар и воду. [18]
![]() |
Количество тепла ( в млн. ккал, выделяющегося при получении 1 т H2SO, из разного сырья.| Схема установки котла-утили затора. [19] |
КС; 3 - охлаждаю - более Целесообразно ИСПОЛЬ-щие элементы; 4 - котел-утилизатор; 5 - барабан-сепаратор; в - пароперегреватель; 7 -кипятильные трубки; 8 - циркуляционный насос. [20]
![]() |
Схема испарительного охлаждения двигателей газомотокомпрессоров. [21] |
Конденсат 1 - воздушный конденсатор; 2 - вентилятор; 3 - охлаждаемый двигатель внутреннего сго - Парободянан Рания; 4 - барабан-сепаратор пара. [22]
Тепловая схема энергокомплекса второй группы приведена на рис. 3.25. Питательную воду из деаэратора насосы подают в котлы; образовавшаяся пароводяная смесь поступает в барабан-сепаратор, а отсепарированный насыщенный пар давлением 4 7 МПа через редукционную установку 4 7 / 1 9 МПа поступает в пароперегреватель и паро-преобразовательную установку. Из пароперегревателя перегретый пар давлением 1 8 МПа направляется на привод турбоэксгаустеров коксохимического цеха. Вторичный пар паропреобразовательной установки давлением 0 9 МПа через пароперегреватель направляется в заводскую магистраль технологического пара. Предусмотрена возможность подачи пара из аккумуляторов в пароперегреватель. Конденсат греющего пара поступает в расширитель, а пар вторичного вскипания из расширителя направляют в деаэраторы. Конденсат из расширителя через теплообменники и фильтры поступает в деаэратор. Питание паропреобразовательной установки осуществляется насосами из деэаратора. Добавочная вода поступает из цеха химводоподготовки. [23]
![]() |
Технологическая схема энергоблока с реактором РБМК. [24] |
Вода из конденсаторов с помощью насосов 12 через подогреватели низкого давления 13, деаэраторы 14, насосы 15 по трубопроводам 5 снова подается в барабан-сепараторы. [25]
![]() |
Схема энергокомплекса первой группы. [26] |
Схема энергокомплекса первой группы, внедренного в конвертерном цехе одного из металлургических заводов, приведена на рис. 3.24. Питательная вода насосами подается в ОКГ; пароводяная смесь переходит в барабан-сепаратор. Отсепарированный пар давлением 2 5 МПа направляют в тепловые аккумуляторы. В аккумуляторе цикличный и неравномерный поток пара из ОКГ превращается в непрерывный, равномерный поток пара пониженного давления ( 0 7 МПа), который направляется в заводские магистрали технологического пара. [27]
Продукты сгорания этой камеры смешиваются с выхлопными газами ТВД и при параметрах 7 1 ата, 750 С подводятся к ТНД, отработав в которой, идут в регенератор Р, соединенный по пароводяному тракту с парогенератором через барабан-сепаратор. Тепло промежуточного охлаждения воздуха используется для подогрева воды после химической водоочистки, восполняющей потери пара с выхлопными газами. Паровая турбина служит приводом КВД. В эжекторе Эж используется напор, создаваемый питательным насосом. [28]
![]() |
Типы АЭС по числу контуров. [29] |
АЭС; б - двухконтурная АЭС; в-не полностью двухконтурная АЭС; г-трех-контурная АЭС; / - реактор; 2 -паровая турбина; 3 -конденсатор; 4 - питательный насос; 5 - парогенератор; б - циркуляционный насос; 7 - жидкометаллический насос; В - барабан-сепаратор; 9 - промежуточный теплообменник; 10 - компенсатор объема. [30]