Барабан-сепаратор
Cтраница 3
В ВПГ с принудительной циркуляцией обеспечивается надежная работа кипятильных труб и при малых нагрузках в период пуска. Горизонтальный барабан-сепаратор с внутрибарабанными циклонами и паропромывочным устройством позволяет получать высокое качество пара и содействует надежной работе пароперегревателя. [31]
Пар из барабана-сепаратора 5 направляется в пароперегреватель 3 и отсюда при 703 - 723 К передается потребителям. Поступающая в барабан-сепаратор 5 вода предварительно очищается, нагревается и деаэрируется. [32]
 |
Технологическая схема энергоблока с реактором ВВЭР. [33] |
На рис. 7.2 показана технологическая схема энергоблока с реактором РБМК-1000. В каждой паре барабан-сепараторов они объединены по воде и пару. [34]
 |
I. Схема котла, работающего с многократной. [35] |
Для равномерного распределения воды по змеевикам на входных отверстиях труб змеевиков устанавливаются так называемые дроссельные шайбы. Питательная вода подается в барабан-сепаратор 1 обычным питательным насосом. [36]
По указанным причинам парогенераторы на отходящих газах целесообразно проектировать змеевико-выми с принудительной циркуляцией по типу утилизационных парогенераторов, широко применяемых во многих отраслях промышленности. Принудительная циркуляция позволяет располагать барабан-сепаратор любым образом по отношению к змеевиковым поверхностям нагрева, ставить один барабан на парогенераторы нескольких ГТД или на несколько секций 1 парогенератора мощного ГТД. [38]
Теплоносителем является пароводяная смесь, образующаяся в испарительных каналах реактора при нагреве в них циркулирующей воды. Пароводяная смесь поступает из реактора в барабан-сепаратор, где происходит разделение пара и воды. [39]
Применение принудительной циркуляции позволяет у простить систему испарительного охлаждения цеха или объекта. Для этого нужно установить в отдельном здании один барабан-сепаратор с группой циркуляционных насосов, подающих циркуляционную воду во все установки испарительного охлаждения и отводящих пароводяную смесь. [40]
Учитывая этот опыт, на втором блоке Белоярской АЭС мощностью 200 МВт, была запроектировака и осуществлена одноконтурная схема вместо двухконтурной первого блока. По этой схеме пароводяная смесь из испарительных каналов реактора направляется в барабан-сепаратор, где происходит отделение воды от пара. Из барабана пар поступает затем в перегревательные каналы реактора, а от-сепарированная вода, предварительно смешанная с конденсатом, поступающим от турбин, снова направляется в циркуляционную систему испарительного контура. Здесь имеется полная аналогия с водотрубным паровым котлом, в котором за счет тепла сжигаемого топлива производится как испарение воды, так и перегрев пара. [41]
 |
Парогенератор Дрезденской АЭС ( США. [42] |
На Дрезденской станции мощностью 180 Мет с кипящим водяным реактором применен пароводяной цикл двух давлений с регенеративным подогревом питательной воды. Первичный пар давлением 70 ата в количестве 640 т / час образуется непосредственно в реакторе, откуда через барабан-сепаратор и влагоотделитель поступает в первую ступень турбины. Эта ступень состоит из четырех независимых циркуляционных петель с парогенератором и циркуляционным насосом. Каждая петля размещается в изолированном боксе с биологической защитой. Станция может работать при отключении одной или двух петель. [43]
На рис. 7.11 приведены схемы I и II блоков Бело; рекой АЭС. На I блоке ( рис. 7.11, а) вода при температуре около 30D С и давлении 15 2 МПа поступает в рабочие каналы реактора, откуда пароводяная смесь направляется в барабан-сепаратор. Отделившийся пар поступает в испаритель, где конденсируется, испаряя воду второго контура. Образовавшийся конденсат вместе с отделившейся в барабане-сепараторе водой возвращается в кипящие каналы реактора. До поступления в циркуляционные насосы поток проходит две ступени экономайзера и охлаждается питательной водой второго контура до 300 С. Насыщенный пар второго контура из испарителя при давлении 10 8 МПа направляется в пароперегревательные каналы реактора, где перегревается до 500 - 510 С. После разогрева установки и выхода на рабочие параметры вода из этих каналов выдавливается паром. При расхолаживании блока пар в парог ерегревательных каналах постепенно замещают водой. [44]
Системы испарительного охлаждения состоят из двух основных частей: охлаждаемых элементов и барабана-сепаратора. Системы испарительного охлаждения могут быть как с принудительной, так и с естественной циркуляцией. Барабан-сепаратор обычно устанавливается непосредственно у охлаждаемой печи и обслуживается персоналом печи. В некоторых случаях испарительное охлаждение подключается непосредственно к барабану котла-утилизатора. Однако подавляющее большинство СИО металлургических печей выполнены как самостоятельные установки с собственным барабаном-сепаратором. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5