Выплавляемая модель

Cтраница 3

Литье по выплавляемым моделям и в оболочковые формы характеризуется тем, что формы являются разовыми и изготовлены не из металла и, следовательно, недостаточно теплопроводны; кристаллизация в них происходит медленно. При этом металл отливки оказывается крупнозернистым и для получения требуемых механических свойств иногда приходится прибегать к дополнительной операции термообработки. [31]

Литьем но выплавляемым моделям изготовляют мелкие отливки сложной конфигурации массой до 1 5 - 2 кг, реже до 5 - 6 кг, для которых требуются повышенная точность и малые параметры шероховатости поверхности. При данном способе имеется возможность максимально приблизить заготовку по размерам и конфигурации к готовой детали. При использовании деревянных пресс-форм для изготовления моделей целесообразна серия 50 - 100 шт. [32]

Литье по выплавляемым моделям позволяет получать отливки любой конфигурации, повышенных точности и качества ( ГОСТ 2789 - 73 4 - 6-го классов), почти или вовсе не требующие механической обработки. [33]

Литье по выплавляемым моделям: навеска и снятие керамических блоков с подвесок; захват, перенос и установка блоков на полуавтоматы для отделения отливок от керамики; захват, установка и перенос металлических блоков на прессы для отделения отливок от стояков; сортировка и укладывание отливок. [34]

Литьем по выплавляемым моделям изготовляют также сложные тонкостенные конструкции, объединяют различные детали в компактные цельнолитые узлы со сложными лабиринтными полостями, не выполнимыми другими методами, снижают трудоемкость и стоимость изготовления деталей. [36]

Отливки по выплавляемым моделям изготовляют практически из всех цветных литейных сплавов: алюминиевых, магниевых, медных, цинковых на основе никеля, тугоплавких металлов и сплавов. При выборе сплава учитывают требования к материалу отливок, группируют эти требования по их значимости, исходя из назначения и условий работы деталей. [37]

Литье по выплавляемым моделям является древнейшим технологическим методом, применявшимся в металлургической промышленности древнего Китая и Греции. Позже он был применен в стоматологии и ювелирном деле. [38]

Литье по выплавляемым моделям относится к методам прецизионного литья и применяется для производства ряда изделий. [39]

Литье по выплавляемым моделям применяется для изготовления отливок размерами от 0 5 до 1250 мм и массой от нескольких граммов до 100 кг, однако оптимальная масса отливок находится в пределах 0 2 - 12 кг. [40]

Литье по выплавляемым моделям используют в различных условиях производства от опытного и мелкосерийного до крупносерийного и поточно-массового и различных отраслях машиностроения и приборостроения, особенно в таких, как производство летательных аппаратов, автомобилей, сельскохозяйственных машин, электронных приборов, гидромашин, различных видов военной техники, в инструментальном производстве, при изготовлении художественного литья и ювелирных изделий. [41]

Литье по выплавляемым моделям наиболее рентабельно при крупносерийном и массовом производствах мелких, но сложных и ответственных деталей с высокими требованиями к точности размеров и чистоте поверхности. При этом основная часть экономии достигается за счет уменьшения массы отливки и объема ее механической обработки. При данном способе уменьшаются или полностью устраняются внутренние напряжения в отливках. [42]

Литье по выплавляемым моделям применяется для изготовления отливок как из черных, так и цветных сплавов, причем в производстве отливок из. [43]

Литьем по выплавляемым моделям в оболочковые керамические формы получают главным образом отливки очень сложной конфигурации, максимально приближающиеся к конфигурации готовой детали, практически из любых сплавов. [44]

Комплект моделей для точного литья ( а и заливка формы для точного литья центробежным способом ( б. [45]

Страницы: 1 2 3 4