Cтраница 2
Изучался окислительный аммонолиз следующих а ( а), р-алкилпиридинов; р-пиколина, 2 3-лутидина, 2 5-лутидина, 2-метил - 5-этилпиридина, а также хинолина. [16]
Для окислительного аммонолиза наиболее подходящим сырьем является про-пан-пропиленовая фракция нефтеперерабатывающих заводов, содержащая 40 - 90 % пропилена. Присутствие этилена и пропана не играет роли, так как в условиях процесса они совершенно инертны. Олефиновые углеводороды, начиная с бутилена, могут участвовать в реакции и их необходимо удалять из сырья. [17]
Катализаторы окислительного аммонолиза весьма чувствительны к присутствию сернистых соединений, которые вызывают их отравление. Поэтому сырье подвергают сначала сероочистке. [18]
Разновидностями окислительного аммонолиза следует считать процессы, в которых донорами азота вместо аммиака являются органические азотсодержащие соединения [10] или окись азота [11-13]; окислителем служат окислы серы [14, 15], а не молекулярный кислород. [19]
Процесс окислительного аммонолиза ведут при высоких температурах. [20]
Сочетанием окислительного аммонолиза с последующим гидрированием нитрилов в настоящее время получают алкилароматиче-ские моно - и диамины. Этот процесс особенно экономически оправдан для получения диаминов, в частности ксилилендиамина. [21]
Процесс окислительного аммонолиза ведут при высоких температурах. Влияние температуры на конверсию пропилена и селективность процесса показано на рис. 4.9. Из рисунка видно, что оптимальная температура находится в интервале 450 - 500 С. [22]
Сочетанием окислительного аммонолиза с последующим гидрированием нитрилов в настоящее время получают алкиларомати-ческие моно - и диамины. [23]
Катализаторы окислительного аммонолиза весьма чувствительны к присутствию сернистых соединений, которые вызывают их отравление. Поэтому исходный газ подвергают сероочистке. [24]
Реакция окислительного аммонолиза сильно экзотермична ( - ДЯ 185 5 ккал / моль, при 775 4 кДж / моль) и сопровождается образованием побочных веществ: формальдегида, ацетальдегида и акролеина, синильной кислоты, ацетонитрила, СО и СО2, окси-нитрила и динитрила янтарной кислоты. [25]
Для окислительного аммонолиза наиболее подходящим сырьем является пропан-пропиленовая фракция нефтеперерабатывающих заводов, содержащая 40 - 90 % пропилена. Этилен и пропан в процессе участия не принимает, так как они совершенно инертны. Олефиновые углеводороды, начиная с бутилена, могут участвовать в реакции и их необходимо удалять из - сырья. [26]
Процесс окислительного аммонолиза ведут при 450 - 480 С, давление на выходе из реактора не более 0 2 - 0 3 МПа, время контакта 10 - 20 с. Для разбавления реакционной смеси и предупреждения побочных реакций подается водяной пар: 2 - 3 моль водяного пара на 1 моль пропилена. [27]
Реакция окислительного аммонолиза начинается с превгращения метильной группы, находящейся в положении 4, в нитрильную черря стадию альдегидной перегруппировки. Две другие метальные группы псевдокумола ( находящиеся в положении 1 и 2) ведут себя подобно аналогичным группам в о-ксилоле и превращаются в различные азотсодержащие продукты ( схема приведена на стр. [28]
Реакция окислительного аммонолиза метана протекает с большой скоростью; лимитирующей стадией реакции является диффузия реакционных газов к поверхности катализатора и от нее. [29]
Процесс окислительного аммонолиза изобутилена целесообразно вести в реакторах, обеспечивающих его протекание в условиях, близких к изотермическим. При весьма высокой экзо-термичности процесса реакторы со стационарным слоем катализатора могут применяться в случае небольших мощностей: производства. [30]