Пластмассовая модель

Cтраница 1

Пластмассовые модели можно армировать металлической сеткой или мягкой проволокой, которые закладывают в пластмассу при заполнении формы на глубину 2 - 3 мм от поверхности. Сетку и проволоку перед закладкой отжигают и выгибают соответственно контуру формы. [1]

Пластмассовые модели обладают очень хорошей стойкостью против истирания при формовании, превышающей стойкость алюминиевых моделей. [2]

Пластмассовые модели позволяют наглядно представлять химические свойства. [3]

Пластмассовые модели имеют небольшую плотность, хорошо сопротивляются коррозии, имеют достаточно хорошую прочность; при машинной формовке стойкость моделей из пластмассы достигает 2000 - 3500 съемов. При ручной формовке количество съемов снижается вследствие значительной хрупкости пластмассы. Для модельных комплектов наиболее широко применяют пластмассы холодного отверждения на основе эпоксидных смол марок ЭД-5, ЭД-6 и акрилатов марок ТШ и АСТ-Т. [4]

Пластмассовые модели и стержневые ящики по прочности разделяют на два класса: I - для крупносерийного и серийного производства отливок; II - для мелкосерийного и единичного производства отливок. [5]

Пластмассовые модели обладают высокой коррозионной стойкостью, меньшей массой и большей прочностью, чем деревянные, к ним меньше прилипает формовочная смесь. Особенно целесообразно применять пластмассы для изготовления моделей-дублеров взамен деревянных моделей и стержневых ящиков, так как в этом случае по одной промодели можно быстро изготовить необходимое количество моделей-дублеров. [6]

Пластмассовые модели, обрабатанные по разъему, крепят на модельной плите контрольными штифтами и винтами. Головки винтов углубляют в тело модели на 1 0 - 1 5 мм. Углубления зачищают, промывают ацетоном и заделывают ремонтным составом. [7]

Пластмассовые модели позволяют наглядно представлять химические свойства. [8]

Сравнение деревянной и пластмассовой моделей для отливки. [9]

Износившиеся пластмассовые модели размалываются в порошок, и он в смеси с порошком АСТ-Т снова используется как материал для новых моделей. [10]

Пластмассовые модели крупных и средних размеров, изготовляемые из литьевых композиций ( на основе эпоксидных смол), состоят из рабочего слоя, образующего наружную поверхность модели и сердечника. [11]

Важным достоинством пластмассовых моделей является простота их производства и легкость ремонта сломанных и треснувших в процессе эксплуатации моделей. [12]

При изготовлении пластмассовых моделей из композиций на основе пластифицированного по-лиметилметакрилата марки ПП гипсовая форма после варки в полиме-ризационной ванне ( в горячей воде) разрушается и не всегда удается использовать форму для изготовления более чем одной модели. В тех случаях, когда необходимо изготовить по одной форме несколько моделей, а также, когда модель имеет сложную конфигурацию, при которой затруднен ее выем из формы без разрушения последней, пользуются методом изготовления моделей в кусковых гипсовых формах. [13]

Качество поверхностей пластмассовых моделей получается хорошим, особенно при применении мелкого песка. [14]

Разрушения соединений моделей а - характерные изломы моделей. [15]

Страницы: 1 2 3 4