Пластмассовая модель

Cтраница 2

Толщина корпуса пластмассовой модели вокруг посадочного отверстия должна быть не менее 1 мм, а в случае соединений с металлическими деталями - не менее 2 мм. Однако такое утолщение часто сильно искажает внешний вид модели. Вообще для соединения металлических моделей, в частности проволочных моделей труб, целесообразнее применять не пластмассовые детали, а металлические, штампованные из листовой латуни толщиной до 0 3 мм. [16]

Сравнительная стоимость металлических и пластмассовых приспособлений [ S ]. [17]

Пришедшие в негодность пластмассовые модели размалывают в порошок и в смеси с порошком ACT - Т употребляют для изготовления новых моделей. [18]

Разрушения соединений моделей а - характерные изломы моделей. [19]

Случаи среза корпуса пластмассовой модели с закладной крепящей деталью из металла объясняются неоднородность материалов модели. [20]

Конструкция корпуса пластмассовой модели с ребрами жесткости и зависимость толщины стенок модели от ее размеров. [21]

Формы для изготовления пластмассовых моделей могут быть разовые и полупостоянные, по которым изготовляют несколько моделей. Разовые песчано-глинистые формы используют для изготовления крупных моделей. [22]

Технологическая схема изготовления сплошной пластмассовой модели прессованием изображена на фиг. [23]

Способствует лучшему выему изготовленных пластмассовых моделей сложной конфигурации. [24]

Хотя затраты на пластмассовую модель выше, чем на деревянную, ввиду высокой стоимости пластмасс, составлящей более 50 % от общей стоимости модели, пластмассовая модель более экономична, чем деревянная, из-за большей ее стойкости. [25]

Авиамоделисты экспериментировали с пластмассовой моделью, геометрически подобной космическому аппарату, - выполненной в масштабе 1: 40 его натуральной величины и ранее испытанной на воде. [26]

Наиболее ценным армирующим материалом для пластмассовых моделей из литьевых композиций ( на основе эщксидных фенольных и других смол) являются стеклянные нити - стекловолокна. [27]

При снижении стоимости пластмасс экономичность пластмассовых моделей значительно повысится. [28]

Подготовленная таким образом вторичная форма с пластмассовой моделью помещается в полимеризационную ванну с горячей водой. Армирование проволокой проводится для того, чтобы избежать растрескивания гипса при варке. Для извлечения готовой пластмассовой модели вторичная форма разбивается. [29]

Процесс данного типа приходится использовать для устранения пластмассовых моделей. [30]

Страницы: 1 2 3 4