Пластмассовая модель

Cтраница 4

Хотя затраты на пластмассовую модель выше, чем на деревянную, ввиду высокой стоимости пластмасс, составлящей более 50 % от общей стоимости модели, пластмассовая модель более экономична, чем деревянная, из-за большей ее стойкости. [46]

Поверхность промодели должна быть тщательно отделана, окрашена и покрыта лаком, так как это в значительной мере предопределяет качество поверхности пресс-форм, а следовательно, и качество поверхности пластмассовой модели. [47]

Схемы устройств для изготовления изделий из пластмасс. [48]

Свободной отливкой пластмасс получают изделия в открытых или закрытых, но с литниковыми отверстиями, формах из гипса, цемента, формопласта, песчано-формо-вочной ( линейной) смеси и других материалов ( рис. 10, а), изготовленных по гипсовым, деревянным или пластмассовым моделям, с учетом усадки пластмассы при отливке изделия. [49]

Пластмассовая композиция закладывается в кусковую форму, которая закрывается и оставляется на время, пока масса не затвердеет до состояния тугой резины. Затем пластмассовая модель извлекается из формы и сразу же обливается разведенным до консистенции сметаны гипсом. Это повторяется несколько раз, пока толщина гипса не достигнет 10 - 15 мм. В таком виде залитая модель опутывается мягкой проволокой, которая сверху снова покрывается слоем гипса до 15 мм. [50]

Установлено, что сечения шкантов из дерева должны быть не менее 6 мм ( для основных несущих моделей-не менее 10 мм), из пластмассы типа полистирола - не менее 4 мм. Толщина корпуса пластмассовой модели с вершине посадочного седла должна быть по возможности большей, однако ее увеличение снижает пружинящие свойства седла. Уже при 2-миллиметровой толщине посадка становится затруднительной и требует значительного усилия. Напряжения, возникающие при этом, не компенсируются эластичностью корпуса седла, жесткого при такой толщине стенок. В результате корпус разламывается. С другой стороны, наилучшие пружинящие свойства дает толщина в 1 - 1 5 мм, но такая модель легко разрушается от случайных нагрузок. В моделях: апорно-регулирующей арматуры роль таких ребер жесткости, в частности, играют утолщения корпуса, изображающие фланцы. [51]

Большинство восковых моделей изготавливают низкотемпературной заливкой жидкой или продавливанием жидкотвердой массы. Для приготовления пластмассовых моделей обычно применяют машины с возвратным винтовым приводом для наполнения формы под давлением. Залитую модель обычно закрепляют, калибруют и подвергают доводке, поскольку размерные допуски в отношении тонкостенных деталей с очень сложными внутренними переходами весьма строгие. Все более узкие допуски для готовых отливок сократили возможность вносить исправления путем механической правки, это подчеркивает необходимость тщательно регулировать процесс изготовления модели. Сборку из нескольких восковых моделей обычно готовят вручную, используя для их соединения соответствующие технические средства. [52]

Полости в болване под будущие ребра были заполнены пластмассовой композицией отдельно от формы. Внутрь тела будущей пластмассовой модели была заложена металлическая арматура. [53]

Для контроля температуры остывания в гипсе формы было сделано отверстие и температура контролировалась термометром. Остывшая форма была разобрана и пластмассовая модель извлечена. Поверхность модели была зачищена наждачным полотном и отполирована сукном. [54]

Размер доски может быть приблизительно равным 300 х 400 мм и меняться в зависимости от необходимости. Толщина планок подбирается равной толщине стенок будущих пластмассовых моделей. [55]

Для уменьшения массы модели и снижения расхода материала пластмассовые модели делают полыми. Небольшие модели, высотой не более 30 - 50 мм, изготовляют цельными. Толщину h стенок моделей определяют в завимости от габаритного размера s ( рис. 28) и материала, из которого делают модель. Тонкостенные модели упрочняют ребрами жесткости, толщина которых равна толщине тела модели. Расположение ребер зависит от длины L и ширины В модели, а расстояние между ребрами принимают I 0 4Я, где Я - высота модели. В местах соединения стенок и ребер выполняют галтели и закругления радиусом 3 - 5 мм. Модели из пластмасс могут иметь уклоны ( табл. 3) меньше, чем металлические модели, так как коэффициент трения смеси о пластмассы меньше. [56]

Объем этой работы при методе моделирования значительно уменьшается, но зато вся обвязка должна быть выполнена и измерена на модели. В настоящее время в продаже имеются окрашенные в различные цвета пластмассовые модели запорных устройств, труб и фитингов. Разработка обвязки непосредственно на макете из таких деталей чрезвычайно удобна и экономична. [57]

Страницы: 1 2 3 4