Молекс
Cтраница 2
Фирма Universal Oil Products разработала вариант жидкофазного изотермического процесса, получивший название молекс. [16]
ЮОП, 1 - 8, 1 - 7, Бутамер, Пенекс, SafeCat, TIP, IsoSiv, и Молекс являются торговыми марками фирмы ЮОП. [17]
 |
Относительная стоимость изомеризата пентан-гексановой фракции. [18] |
Относительные затраты энергии на увеличение октанового числа пентан-гексановой фракции в процессе низкотемпературной изомеризации пенекс [98]: / - за проход; 2 - за проход с выделением изопентана; 3 - молекс - пенекс; 4 - рецикл Cs ректификацией; 5 - пенекс - молекс; б - рецикл С5 ректификацией, рецикл С6 - молекс; 7 - пенекс - молекс с выделением изогексанов; 8 - рецикл С, С6, выделенных ректификацией. [19]
Относительные затраты энергии на увеличение октанового числа пентан-гексановой фракции в процессе низкотемпературной изомеризации пенекс [98]: / - за проход; 2 - за проход с выделением изопентана; 3 - молекс - пенекс; 4 - рецикл Cs ректификацией; 5 - пенекс - молекс; б - рецикл С5 ректификацией, рецикл С6 - молекс; 7 - пенекс - молекс с выделением изогексанов; 8 - рецикл С, С6, выделенных ректификацией. [20]
Относительные затраты энергии на увеличение октанового числа пентан-гексановой фракции в процессе низкотемпературной изомеризации пенекс [98]: / - за проход; 2 - за проход с выделением изопентана; 3 - молекс - пенекс; 4 - рецикл Cs ректификацией; 5 - пенекс - молекс; б - рецикл С5 ректификацией, рецикл С6 - молекс; 7 - пенекс - молекс с выделением изогексанов; 8 - рецикл С, С6, выделенных ректификацией. [21]
Относительные затраты энергии на увеличение октанового числа пентан-гексановой фракции в процессе низкотемпературной изомеризации пенекс [98]: / - за проход; 2 - за проход с выделением изопентана; 3 - молекс - пенекс; 4 - рецикл Cs ректификацией; 5 - пенекс - молекс; б - рецикл С5 ректификацией, рецикл С6 - молекс; 7 - пенекс - молекс с выделением изогексанов; 8 - рецикл С, С6, выделенных ректификацией. [22]
 |
Установка Молекс. [23] |
Опубликовано [8] несколько вариантов технологического оформления процессов выделения н-парафинов с помощью цеолитов. Фирмой UOP разработан процесс Молекс, который вначале служил для выделения н-парафинов из бензинов. Процесс проводят в жидкой фазе на стационарном слое адсорбента при умеренных давлении и температуре, не превышающей температуру кипения сырья при атмосферном давлении. В качестве вытеснителя используют парафины, имеющие на 2 - 4 атома углерода меньше, чем самый легкий н-парафин сырья. [24]
 |
Схема установки адсорбционного разделения по методу тексако. [25] |
Параллельно с процессом молекс, разработанным компанией Универсал Ойл Продактс, для удаления нормальных парафинов из нефтяного сырья был предложен тексако-процесс. Основным принципиальным отличием его от процесса молекс является осуществление стадии десорбции путем продувки паров легких углеводородов, легко отделимых от десорбата простым фракционированием. Обычно в качестве такого динамического агента применяют изо-пентан. [26]
В настоящее время в мире разработано несколько типов промышленных установок выделения нормальных парафинов с использованием цеолитов. Кратко рассмотрим некоторые зарубежные установки ( Молекс, Изосив, Энсорб), а более детально - извлечение парафинов на установке Парекс, так как в России и странах СНГ этот процесс наиболее распространен. [27]
Полезно сочетать Молекс с процессом изомеризации Пе-некс и каталитическим реформингом. В работе [220] приведены результаты денормализации прямогонного газолина и реформатов с помощью процесса Молекс. При сочетании процессов Молекс и Пенекс неизомгризовавшиеся н-алканы после выделения их из катализатов возвращаются в inpoiiecc изомеризации повторно. [28]
 |
Принципиальная схема процесса Изосив. [29] |
По одному из вариантов процесса сырье разделяют в адсорберах с двумя или несколькими слоями адсорбента и автоматическим переключением входящих и выходящих потоков. При такой конструкции адсорбера в нем, так же как и при процессе Молекс, одновременно проводятся адсорбция и десорбция. Десорбцию проводят как слабо адсорбирующимся и-гексаном, так л сильно адсорбирующимся аммиаком, при разных температурах и, давлениях в зависимости от разделяемого сырья. [30]
Страницы: 1 2 3