Молекс
Cтраница 3
Полезно сочетать Молекс с процессом изомеризации Пе-некс и каталитическим реформингом. В работе [220] приведены результаты денормализации прямогонного газолина и реформатов с помощью процесса Молекс. При сочетании процессов Молекс и Пенекс неизомгризовавшиеся н-алканы после выделения их из катализатов возвращаются в inpoiiecc изомеризации повторно. [31]
Инсорб, Бритиш Петролеум, Парено, Тексако, Интенекс и др. В СССР разрабатывается несколько вариантов процесса выделения н-алканов из керосино-газойлевых фракций с помощью цеолитов. Эти процессы различаются между собой фазовым состоянием сред, способом десорбции, числом ступеней процесса, числом и расположением адсорберов. Все известные процессы де-нормализации нефтепродуктов, кроме процесса Молекс, протекают в паровой фазе. [32]
Следовательно, выделение углеводородов нормального строения при помощи молекулярных сит может стать важным технологическим процессом. Ниже приводится описание одного из процессов, разработанных для этой щели. В качестве примера выбран процесс фирмы Линде с применением вакуумной регенерации, поскольку он описан значительно подробнее, чем другие, например процесс молекс. [33]
 |
Схема производства нормальных жирных спиртов по процессу Алфол. [34] |
Для получения н-алкилбензолов в США применяются несколько методов. Реакция алкилирования проводится в присутствии хлористого алюминия. Парафины она вырабатывает на заводе в г. Лейк-Чарльз ( Луизиана), где использует процесс Молекс, разработанный фирмой Universal Oil Products Со. Метод состоит в жидкофазном разделении углеводородов на нормальные парафины и их изомеры при температуре 3i8 - 66 С. [35]
Производство белково-витаминных концентратов может явиться в перспективе наиболее крупнотоннажным потребителем w - парафинов. Интенсивный рост производства синтетических белков обусловлен тем, что по аминокислотному составу БВК не уступает белку животного происхождения. Поэтому в условиях дефицита белка в кормах для животных организация производства БВК на основе w - парафинов приобретает важное значение. Промышленное производство н-парафинов С10 - С18 с помощью цеолитов в капиталистических странах в настоящее время превысило 1.5 млн т / год [10] и осуществляется на 24 промышленных установках, на которых внедрены процессы Изосив, Молекс, Тексако, Энсорб, Бритиш петролеум, Парекс. Все процессы, кроме жидкофазного процесса Молекс, проводятся в паровой фазе при близких температурах адсорбции и десорбции в стационарном слое гранулированного цеолита типа А. Непрерывность работы установки достигается применением нескольких аппаратов или одного аппарата, разделенного на зоны ( процесс Молекс), в которых попеременно проводят адсорбцию, продувку и десорбцию. Основные различия между процессами заключаются в фазовом состоянии сырья и способе десорбции. [36]
Производство белково-витаминных концентратов может явиться в перспективе наиболее крупнотоннажным потребителем w - парафинов. Интенсивный рост производства синтетических белков обусловлен тем, что по аминокислотному составу БВК не уступает белку животного происхождения. Поэтому в условиях дефицита белка в кормах для животных организация производства БВК на основе w - парафинов приобретает важное значение. Промышленное производство н-парафинов С10 - С18 с помощью цеолитов в капиталистических странах в настоящее время превысило 1.5 млн т / год [10] и осуществляется на 24 промышленных установках, на которых внедрены процессы Изосив, Молекс, Тексако, Энсорб, Бритиш петролеум, Парекс. Все процессы, кроме жидкофазного процесса Молекс, проводятся в паровой фазе при близких температурах адсорбции и десорбции в стационарном слое гранулированного цеолита типа А. Непрерывность работы установки достигается применением нескольких аппаратов или одного аппарата, разделенного на зоны ( процесс Молекс), в которых попеременно проводят адсорбцию, продувку и десорбцию. Основные различия между процессами заключаются в фазовом состоянии сырья и способе десорбции. [37]
Установка состоит в основном из секций первичного и вторичного разделения. Адсорбция проводится в изотермическом режиме на стационарном слое адсорбента; потоки сырья и разделяемых продуктов непрерывны. Температура и давление процесса невелики, что дает возможность использования обычных конструкционных материалов. Процесс позволяет выделять нежелательные н-парафи-новые углеводороды из товарных бензинов. При разделении сложных углеводородных смесей, например, пентан-гексановой фракции, процесс Молекс имеет ряд технических и экономических достоинств В табл. 63 приведены результаты, полученные в условиях полузаводской установки при разделении трех различных смесей углеводородов. [38]
Производство белково-витаминных концентратов может явиться в перспективе наиболее крупнотоннажным потребителем w - парафинов. Интенсивный рост производства синтетических белков обусловлен тем, что по аминокислотному составу БВК не уступает белку животного происхождения. Поэтому в условиях дефицита белка в кормах для животных организация производства БВК на основе w - парафинов приобретает важное значение. Промышленное производство н-парафинов С10 - С18 с помощью цеолитов в капиталистических странах в настоящее время превысило 1.5 млн т / год [10] и осуществляется на 24 промышленных установках, на которых внедрены процессы Изосив, Молекс, Тексако, Энсорб, Бритиш петролеум, Парекс. Все процессы, кроме жидкофазного процесса Молекс, проводятся в паровой фазе при близких температурах адсорбции и десорбции в стационарном слое гранулированного цеолита типа А. Непрерывность работы установки достигается применением нескольких аппаратов или одного аппарата, разделенного на зоны ( процесс Молекс), в которых попеременно проводят адсорбцию, продувку и десорбцию. Основные различия между процессами заключаются в фазовом состоянии сырья и способе десорбции. [39]
Страницы: 1 2 3