Cтраница 1
Листовой молибден можно нагревать приблизительно до 400 С на газовой или электрической плите, не опасаясь при этом чрезмерного окисления. Однако тонкие листы не следует держать на воздухе при такой температуре слишком долго. При необходимости более высоких температур листы нагревают в электрических печах е атмосфере водорода или формовочного газа. Материал вынимается из защитной атмосферы лишь на минимальное время для его обработки. Если необходима дальнейшая обработка, то материал немедленно возвращают в печь. [1]
Из листового молибдена с помощью сварки изготовляют трубы, цилиндры, сопла и другие детали. [2]
При 593 С листовой молибден покрывается легко отстающей желтой пленкой МоО3, принимающей белую окраску при охлаждении до комнатной температуры. При более высоких температурах на молибдене появляется кристаллический окисел серо-стального цвета, причем величина кристаллов возрастает с увеличением температуры. [4]
![]() |
Диаграмма пластичности высокожаро-прочногосплава, относящегося к 3 - й группе.| Изменение зерна в зависимости оттемп-ры и времени нагрева сплава 2 - й группы. [5] |
Наилучшей штампуемостью обладает листовой молибден с деформированной структурой после снятия напряжений. Такой материал имеет тонковолокнистую структуру и штампуется лучше, чем полностью рекристаллизованпый молибден с крупным зерном. Указанному отжигу следует подвергать но только прокатанные листы, предназначенные для штамповки, но и готовые штампованные детали, к-рые под действием остаточных напряжений подвержены растрескиванию. [6]
Наилучшей штамнуемостью обладает листовой молибден с деформированной структурой после снятия напряжений. Такой материал имеет тонковолокнистую структуру и штампуется лучше, чем полностью рекристаллизованный молибден с крупным зерном. Указанному отжигу следует подвергать не только прокатанные листы, предназначенные для штамповки, но и готовые штампованные детали, к-рые под действием остаточных напряжений подвержены растрескиванию. [8]
![]() |
Диаграмма пластичности высокожаропрочного сплава, относящегося к 3 - й группе. еп.о. - осевое деформирование под прессом в %. ец д. - плоское деформирование под прессом в %. [9] |
Наилучшей штампуемостью обладает листовой молибден с деформированной структурой после снятия напряжений. Такой материал имеет тонковолокнистую структуру и штампуется лучше, чем полностью рекристаллизованный молибден с крупным зерном. Указанному отжигу следует подвергать не только прокатанные листы, предназначенные для штамповки, но и готовые штампованные детали, к-рые под действием остаточных напряжений подвержены растрескиванию. [10]
![]() |
Фрагмент поверхности покрытия из карбида циркония на поликристаллическом молибдене ( 1920 К. 0 5 мкм / мин. толщина 20 мкм, увеличение 17000 раз. [11] |
В качестве подложки использовался листовой молибден; покрытие наносилось при температуре 1700 К испарением-конденсацией молибдена в вакууме со скоростью 2 мкм / мин. [12]
Материалом для образцов служили листовой молибден марки ВМ1 толщиной 1.5 мм и штабики молибдена высокой чистоты с размерами сторон 15x15 мм. [13]
При выборе технологии сварки листового молибдена основное внимание должно быть уделено обеспечению пластичности сварного соединения. [14]
При выборе технологии сварки листового молибдена основное внимание должно быть уделено обеспечению пластичности сварного соединения. [15]