Листовой молибден

Cтраница 4

В противоположность этому трубки типа 2 ( рис. 10) были предназначены для исследований устойчивости короткой дуги. В них расстояние между ртутным катодом и анодом составляло всего лишь несколько миллиметров и могло изменяться посредством перегонки дистилляцией в вакууме больших или меньших количеств ртути из вспомогательного резервуара, присоединенного к откачной системе выше трубки. Анод из листового молибдена и пропущенный через отверстие в аноде полупроводниковый зажигатель, а также катодный ввод монтировались на общей ножке, впаянной в верхней широкой части стеклянного баллона, как это показано а рис. 10 а. Один из вариантов трубки, нижняя часть которой представлена на рис. 10 6, предусматривал возможность исследования устойчивости катодного пятна на тонкой пленке ртути, которая покрывала иикелевый конус, помещенный у основания зажигателя и частично погруженный в ртуть. Остававшийся в этих трубках свободным от каких-либо вводов ижний узкий конец с исследуемым разрядным промежутком можно было без риска помещать IB жидкий азот либо электрическую печь, что позволяло исследовать устойчивость дуги в весьма широкой области температур от - 180 С до температуры бурного кипения ртути. Он представлял собой массивный алюминиевый цилиндр с высверленной в нем полостью, в которую был помещен нижний конец трубки с исследуемым разрядным промежутком. [46]

Для работы при более высоких температурах приходится пользоваться пзчами, в которых нагреватель не изолирован от кюветы. Например, в МГУ широко используются сварные трубки из листового молибдена, вставляемые в нагреватель из графита па топких изоляторах из алундовой соломки. Это позволяет достигать температуры 2000 - 2100 С. Однако восстановительная атмосфера, создаваемая графитом, сильно ограничивает возможности метода. [47]

Устройство трубки для измерения потерь ртути из области катодного пятна. [48]

Устройство предварительно градуировалось путем взвешивания разновесок. Электрический и тепловой контакт ртути в чашечке осуществлялся через дно, состоявшее из листового молибдена толщиной 0 1 мм. [49]

С) уже значительно изменяет возможности обработки молибдена. Молибденовая жесть толщиной менее 0 5 мм легко формуется при комнатной температуре. Молибденовая жесть перекрестной прокатки такой же толщины может быть согнута в любом направлении под углом 180 с радиусом закругления, равным толщине жести. Изгибание материала толщиной 0 5 - 1 0 мм необходимо производить при температуре 90 - 160 С. Листовой молибден толщиной более 1 мм во избежание появления трещин следует обрабатывать при температуре 480 - 540 С. [50]

Корпус камеры изготовлен из стальной трубы диаметром 416Х Х8 мм. Внутри камеры горизонтально расположена электрическая печь прямого накала длиной 300 мм. Образец длиной 150 мм и диаметром 4 мм вместе с закрепленными на нем термопарами монтируется внутри печи, которая своими концами при помощи стяжных зажимов плотно прижимается к токо-подводам. Последние имеют по два выступа, предназначенные для опоры на вертикальные стойки, установленные на электроизоляционных пластинках. Такая конструкция крепления печи обеспечивает ее свободное перемещение при нагреве. По концам печи расположены экраны из листового молибдена. Печь имеет отверстия для наблюдения расширения образца. [51]

Страницы: 1 2 3 4