Листовой молибден

Cтраница 2

Схема станка для изготовления сеток генераторных ламп.| Схема навивки двусторонних рамочных сеток. [16]

Рамки односторонних сеток штампуют из листового молибдена. Затем 10 - 15 рамок укладывают на молибденовую оправку и при помощи специального приспособления на них навивают золоченую молибденовую проволоку. [17]

Для автоматической сварки в стык листового молибдена толщиной 1 5 мм ориентировочно можно рекомендовать следующий режим: постоянный ток 120 а, напряжение дуги 16 - 20 в, скорость сварки 18 - 20 м / час, диаметр вольфрамового электрода 3 мм. [18]

Обычная очистка и обезжиривание деталей из листового молибдена не представляют особых затруднений и осуществляются при1 помощи известных методов и материалов. [19]

Трубка для исследования структуры фиксированного пятна. [20]

Для фиксации пятна служила небольшая полоска листового молибдена или никеля, располагавшаяся на ртутном катоде таким образом, чтобы линия смачивания ее ртутью оказывалась параллельной оси цилиндра. [21]

Штамповка, выдавливание и глубокая вытяжка деталей из листового молибдена осуществляются при комнатной температуре или нагретым инструментом, с использованием предварительного и промежуточных отжигов заготовок при температуре 950 - 1000 С, в течение 3 - 5 мин, в водороде. [22]

Например, скорость нанесения алюмоснликатного стекла на подложку из листового молибдена составляла 0 07 А / мА - мин, а на подложку из монокристаллического сапфира - 0 64 А / мА - мин. Объяснения такого необычного влияния подложки к настоящему времени, по-видимому, не найдено. Смит и Кеннеди [104] научали возможности применения различных окисных пленок, полученных реактивным распылением, в качестве диэлектриков в конденсаторах. Изучались окислы кремния, тантала, ниобия, циркония и титана. Голдстейн и Леонард [105] в аналогичных исследованиях расширили круг таких материалов, включив в него окислы гафния, лантана и иттрия. [23]

Прогрев испарителя осуществляется при помощи туго намотанной изолированной вольфрамовой спирали, окруженной тепловым экраном из листового молибдена. [24]

В ней ртутный катод подвешен на пружинных весах 8 в небольшой чашечке /, сваренной из тонкого листового молибдена. [25]

Нагрев образца осуществляется за счет тепла, излучаемого схематически изображенным на рис. 81 нагревателем, выполненным из листового молибдена или тантала толщиной 0 3 мм, и с помощью контактных колодок, соединенных с водоохлаждаемыми электродами, проходящими через уплотнения в стенке вакуумной камеры. При пропускании через нагреватель электрического тока промышленной частоты и низкого напряжения образец, помещаемый внутрь нагревателя, нагревается до 1200 С. Для измерения температуры образца служат две проволочные платинородий-платиновые термопары диаметром 0 3 мм ( на рис. 80 условно показана одна термопара 12), введенные в вакуумную камеру через герметизирующее уплотнение. Выводы термопар подключаются к электронному автоматическому потенциометру 13 типа КСП-4, с помощью которого включается и выключается напряжение, подводимое к первичной обмотке силового трансформатора, установленного в цепи нагрева образца. [26]

Для защиты от потерь на излу-чение спираль окружают полым цилиндром из листового тантала, который в свою очередь окружается цилиндром из листового молибдена. Дно и крышка состоят также из листов молибдена и тантала; нерез них проходят вводы для вольфрамовой проволоки. Внутри спирали находится тигель. Для основных окислов рекомендуется изготавливать тигли из листового тантала. Спираль высотой 32 мм из вольфрамовой проволоки толщиной 1 6 мм, имеющая 11 витков диаметром 13 мм, позволяет в течение длительного времени получать температуру до 2500 С. При большем диаметре уменьшается полезная наивысшая температура, так как в этом случае витки под действием веса спирали и магнитных сил быстрее ослабевают и соприкасаются друг с другом. [27]

Расстояние между катодом и анодом составляло от 0 3 до 0 5 см. В центре катода имелось фиксирующее устройство - небольшая полоска листового молибдена в форме треугольника, одна из вершин которого слегка выступала над поверхностью ртути. Катодное пятно, возбуждавшееся с помощью контактной иглы, фиксировалось очень скоро на границе смачивания полоски ртутью. [28]

Внешний вид вакуумной рабочей и микроскопа МВТ. [29]

Для предотвращения осаждения на смотровом стекле конденсата испаряющихся с образца частиц при нагреве в вакууме, внутри вакуумной камеры размещена шторка из листового молибдена толщиной 0 3 мм. В этой шторке имеется отверстие диаметром 15 мм. [30]

Страницы: 1 2 3 4