Cтраница 1
![]() |
Влияние давления на относительное удлинение молибдена при 1200 С ( кривая / и 1500 С ( кривая 2. [1] |
Литой молибден электронно-лучевой или дуговой плавки, содержащий более 0 002 % кислорода, разрушается при деформации по границам зерен вследствие наличия межкристаллитных выделений, особенно оксидов, слабо связанных с матрицей. Лишь при меньшем содержании кислорода наблюдаются транскристаллитные участки излома. При наличии 0 01 % кислорода образуется почти сплошной слой выделений. [2]
![]() |
Станок для многократного волочения молибдена.| Микроструктура молибдена. [3] |
Литой молибден обладает иной структурой и обрабатывается иначе, чем спеченный. [4]
Хрупкий литой молибден электронно-лучевой плавки, содержащий 0 0009 - 0 002 % О, 0 0005 % N, 0 0005 % Н, 0 005 / о С, при легких ударах молотка распадается на зерна ( монокристаллы), хотя каждое отдельное зерно пластично. [5]
Хрупкость литого молибдена - результат непрочности границ его зерен, что приводит к возникновению трещин как в деформированном, так и рекристаллизованном состояниях. Распространение трещин путем хрупких сколов определяется струк-i - рий ме. [6]
Предварительная обработка литого молибдена и его сплавов - обычно горячее прессование, в результате которого уменьшается ликвация, измельчается грубая литая структура, а слиток приобретает форму, удобную для дальнейшей обработки. [7]
В деформированном состоянии спеченный и литой молибден нельзя металлографически отличить друг от друга. В связи с опасностью выделение газов из спеченного молибдена сварку его следует вести при возможно более низкой погонной энергии. [8]
При достаточно измельченной структуре литого молибдена достигается ударная вязкость 3 - 5 кГм / см2 при комнатной температуре. [9]
В зависимости от способа производства различают спеченный и литой молибден. При спекании спрессованный молибденовый порошок нагревают в водороде или в вакууме до 1600 - 2200 С, а затем уплотняют обычными способами обработки давлением. Спеченный молибден содержит повышенное количество газов, которые могут отрицательно влиять при сварке. Содержание газов в литом молибдене значительно меньше. Его получают путем переплава спеченных молибденовых электродов в высоковакуумных дуговых печах. [10]
Выше было показано, что пластичность литого молибдена и его сплавов определяется в основном Чистотой Металла и количеством растворенного кислорода. Достаточно чистый молибден при Минимальном содержании кислорода ( меньше 0 0005 %) может обрабатываться давлением различными методами, и изменение вида на-гружения при этом не влияет отрицательно на технологическую пластичность литого металла. Наряду с этим слитки из молибдена и молибденовых сплавов с повышенным содержанием кислорода и Недостаточной раскисленностью металла при свободной ковке и про-катке в открытых калибрах обычно имеют недостаточную пластичность, и при обработке их этими методами образуются трещины ( фиг. [11]
![]() |
В. Слиток дуктильного молибдена весом Ю кг, полученный дуговой плавкой в вакууме. Масштаб в миллиметрах ( Metal werk Plansee.| С. Структура литого и металлокерамического. [12] |
Мелкокристаллическая структура металлокерамического молибдена; / / - Крупнокристаллическая структура литого молибдена; III-Литой молибден с пленками окислов по границам зерен. [13]
![]() |
Авторадиограммы литого ( а и прессованного нелегированного молибдена ( температура прессования 800 С ( б, Х70. [14] |
Наблюдаемую закономерность можно объяснить тем, что на границах зерна в литом молибдене выделились частицы фаз внедрения, преимущественно карбидов ( рис. 3.3) и что около наиболее дисперсных из них существует локальный фазовый наклеп, облегчающий межкристаллитное разрушение металла. [15]