Cтраница 3
Исследование распределения С14 в литом ( быстро охлажденном) и отожженном молибдене показало, что оно крайне неравномерно. Даже при быстром охлаждении границы зерен сильно обогащены углеродом ( рис. 219, а); заметно мозаичное строение приграничных участков, вероятно, в результате фазового наклепа при выпадении карбидов. При кратковременном отжиге литого молибдена ( 1700 С, 1 ч) структура его значительно изменилась. [31]
В зависимости от способа производства различают спеченный и литой молибден. При спекании спрессованный молибденовый порошок нагревают в водороде или в вакууме до 1600 - 2200 С, а затем уплотняют обычными способами обработки давлением. Спеченный молибден содержит повышенное количество газов, которые могут отрицательно влиять при сварке. Содержание газов в литом молибдене значительно меньше. Его получают путем переплава спеченных молибденовых электродов в высоковакуумных дуговых печах. [32]
Введение иттрия ( 0 05 - 0 5 %) в кобальтовые сплавы, содержащие 25 - 30 % Сг, повышает их сопротивление окислению и высокотемпературной коррозии. Скорость коррозии сплава кобальта с иттрием ( 0 1 - 0 2 %) уменьшается в 10 раз. Добавка иттрия ( 0 01 - 0 1 %) повышает сопротивление на разрыв тантала сплавов прибл. Иттрий ( 0 05 - 0 15 %) понижает твердость и особенно т-ру перехода в хрупкое состояние литого молибдена, повышает его т-ру рекристаллизации. Введение иттрия ( до 1 %) в ванадия сплавы, оказывая рафинирующее действие ( очищая от кислорода и азота), вызывает снижение твердости и повышение пластичности. Иттрий ( более 0 5 %) увеличивает прочность титана сплавов уже при комнатной т-ре ( табл. с. [33]