Cтраница 1
Моноволокно диаметром 0 2 - 1 5 мм получают по технологич. [1]
Моноволокна ( диаметр 0 2 - 0 3 мм) формуются экструзией ( штранг-прессованием) паст - композиций из высокодисперсных порошков ПТФЭ и низкомолекулярных органич. [2]
![]() |
Свойства вулканизатов на основе сополимеров бутадиена с винилиденхлоридом. [3] |
Моноволокна обладают высокой износостойкостью, устойчивы к плеспевению и гниению, действию многих растворителей и агрессивных сред, не набухают в воде, способны окрашиваться пигментами или растворимыми в сополимере В. [4]
Моноволокно диаметром 0 2 - 1 5 мм получают по технологич. [5]
Моноволокна ( диаметр 0 2 - 0 3 мм) формуются экструзией ( штранг-прессованием) паст - композиций из высокодисперсных порошков ПТФЭ и низкомолекулярных органич. [6]
Моноволокно, пленки, ленты и другие изделия часто охлаждают, погружая их после экструзии в холодную воду. [7]
Моноволокна из полистирола, найлона и полипропилена используют при изготовлении различных щеток. [8]
Моноволокна получают прэдавливанием расплавленного полимера вертикально вниз через плоскую фильеру с большим количеством мелких отверстий. [9]
Моноволокно, стабилизированное от теплового и ультрафиолетового излучения, следующих титров: 150, 265, 375, 415 и 600 денье. [10]
Моноволокно может быть также получено путем выдавливания расплава полимера азотом из автоклава через фильеры. Затем нити моноволокна вытягиваются и наматываются на шпули. [11]
Моноволокно и щетина с титрами от 100 до 3000 денье. [12]
Моноволокно, щетина и ленты, изготовляемые методом шприцевания с последующей вытяжкой. [13]
Моноволокно из сополимеров хлористого винилидена с хлористым винилом выпускается в ряде стран под различными названиями. В СССР оно известно как с о в и д е н, в США и Англии его называют сараном ( некоторые американские фирмы вырабатывают сарановое волокно под названиями велон, пермалон и др.), в ФРГ такое волокно носит название в е с т а н и РС-120, в Японии - к урегалон. По имеющимся в литературе сведениям, подобное волокно изготовляется также в Голландии. [14]
Моноволокна, выходящие из головки, подвергаются закалке в водякой бане, затем поступают на первые вытяжные валки, в камеру для ориентации и после нее на вторые вытяжные валки. [15]