Моноволокно
Cтраница 3
Металлические моноволокна диаметром менее 1 мк получают также травлением. Успешно применяются методы электролитического травления ( например для получения оловянных волокон) и электроосаждения. [31]
Перлоновое моноволокно № 900, 600 и 450 и филаментарная нить № 300, 200 и 150 используются для вязания тюля, блузочных и сорочечных тканей. [32]
Моноволокно хлорен выпускается не только с круглым, но и с сильно вытянутым или эллиптическим поперечным сечением; величина малой и большой осей эллипса равна 0 25 и 0 50 мм; 0 25 и 0 75 мм или 0 35 и 0 75 мм. Волокно с поперечным сечением такой формы обладает большей кроющей способностью. [33]
Полиэтилентерефталатное моноволокно в отличие от полиамидного формуется не в прядильной шахте, а в нагретой воде при 40 - 60 С. Это объясняется главным образом их большой толщиной и высокой температурой стеклования полиэтилентерефталата. [34]
Упрочненное моноволокно, изготовленное из полиэтилена низкой плотности, имеет прочность 15 гс / текс; моноволокно из полиэтилена высокой плотности - 45 - 50 гс / текс. Прочность моноволокна из полипропилена и полистирола составляет соответственно 50 - 55 и 20 - 25 гс / текс. [35]
Найлоновые моноволокна разной толщины применяются для изготовления сверхгибких рукавов, коррозионноустой-чивых сит и в производстве различных щеток. [36]
Упрочненное моноволокно курлен фирмы Куртольдз ( Англия), изготовленное из полиэтилена высокого давления, имеет разрывную прочность 15 ркм, а моноволокно курлен Х-3, сформованное из полиэтилена низкого давления31, 40 - 45 ркм. Разрывная прочность моноволокна из полипропилена32 составляет 45 - 55 ркм. [37]
Термин моноволокно относится к одинарной ните-подобной жилке, диаметр которой выше 90 мк. Каждая жилка в производственном процессе обрабатывается индивидуально. Затем они собираются в пучок и не скручиваются так, как волокно в текстильной промышленности. В остальном процесс производства моноволокна очень схож с процессом производства текстильной нити. Термопласт экструдируется из профилирующей головки вниз, в охлаждающую вашу. Охлажденное моноволокно также ориентируется при Контролируемых температурах. После ориентации жилок их поперечное сечение значительно уменьшается и повышается прочность. Моноволо кна изготавливаются из полиэтилена, полистирола, найлона, сарана, поливинилхлорида и полипропилена диаметром от 0 09 до 1 5 мм и обычно имеют круглое поперечное сечение, о могут иметь и другие профили. [38]
Прочное химически стойкое моноволокно саран имеет ограниченное специальное применение ( стр. Учитывая ряд ценных свойств сополимера, было бы целесообразно готовить нити из многих тонких элементарных волокон. [39]
 |
Зависимость между. [40] |
Для моноволокон 6 равна плотности составляющего их вещества. Линейную плотность таких волокон иногда определяют по воздухопроницаемости слоя постоянного объема и массы. [41]
Применение моноволокна вместо нити, состоящей из большого числа волокон, представляет большой интерес, так как при этом устраняются наиболее трудоемкие процессы кручения, необходимые для обеспечения связности и сцепляемости волокон в нити. [42]
Отходы моноволокон, как и другие отходы термопластов, экономически выгодно подвергать вторичной переработке. Однако редко можно использовать вторично для экструзии волокна без тщательной очистки, разве только для толстых волокон. Пыль и другие загрязнения, попавшие в полимер при восстановительной операции, могут вызвать обрыв волокон во время экструзии. Поэтому чаще всего отходы производства волокон передаются фирмам, занимающимся восстановлением вторичного сырья, или, если это практически обосновано, размалывают и используют для менее ответственных изделий. [43]
Прочность моноволокон и пучка волокон была рассмотрена в статистическом аспекте с помощью теории Вейбулла. На основе этого анализа и экспериментальных данных было показано, что прочность композиции из параллельно уложенных волокон определяется прочностью отдельных волокон. Задача полимерного связующего состоит в перераспределении усилий в местах разрушений волокон. Отсюда ясно, что защита их поверхности после протяжки способствует получению композиций равномерной прочности. Крайне необходимы дальнейшие исследования по использованию прочности элементарных волокон в пряди, пропитанной полимерным связующим. [44]
Страницы: 1 2 3 4 5