Непрореагировавший мономер

Cтраница 2

После полимеризации непрореагировавший мономер винилхлорида уносится из реактора в систему разделения. Некоторое количество винилхлорида остается в воде или же уносится с частицами поливинилхлорида. Этот остаточный винилхлорид отгоняется в реакторе или в аппарате, называемом отпарной колонной, под вакуумом и ( или) с паром. Процессы отгонки важны; контроль сбросов из отстойника, центрифуги, сушилки и емкостей для хранения товарных продуктов зависит от эффективного удаления остаточного ВХМ, захваченного гранулами ПВХ. Выбросы в атмосферу содержат инертные газы и винилхлорид, их количество колеблется в пределах 0 5 - 12 3 г / кг. [16]

Для удаления непрореагировавшего мономера полимер переносят в фарфоровую чашку и упаривают на водяной Оане. [17]

Схема непрерывной блочной полимеризации стирола ( а и схема царги ( б. [18]

Наличие большого количества непрореагировавшего мономера вызывает помутнение и растрескивание полимера ( в результате миграции стирола на поверхность) и его постепенное улетучивание. [19]

Для определения количества непрореагировавшего мономера после сепаратора устанавливают датчик расхода. Данный узел регулирования реализуется с помощью-двухконтурной системы, в которой основным регулятором является регулятор расхода яепрореагировавшего мономера, а вспомогательным - регулятор расхода мономера, подаваемого в реактор. [20]

Для определения состава смеси непрореагировавших мономеров приходится прибегать к калибровочным кривым, полученным при работе на том же аппарате в присутствии водного эмульгирующего раствора. Следует учесть влияние полимерной фазы, появляющейся в процессе сополимериза - ции15, на величину измеряемого давления пара. В данном случае может наблюдаться некоторое увеличение давления по сравнению с давлением по калибровочной кривой ( очевидно, вследствие избирательного поглощения хлористого винилидена полимерными частицами); поэтому измерения необходимо повторить, применяя вместо эмульгирующего раствора водную дисперсию соответствующего полимера. [21]

Латекс, освобожденный от непрореагировавших мономеров, подается на коагуляцию. [22]

Разрушение эмульсии облегчается удалением непрореагировавшего мономера путем продувания водяного пара. [23]

После полимеризации первого олефина удаляют непрореагировавший мономер и получают второй блок из другого олефина или смеси олефинов. [24]

При производстве ПМП и сополимеров непрореагировавший мономер вместе с бензином-растворителем отжимается из полимера и направляется на регенерацию для отделения от носков и катализаторов. Для регулирования содержания мономера в реакционной смеси необходимо знать составы бензинового фильтрата, поступающего на регенерацию, и фракций дистиллята, возвращаемых в реактор. В литературе имеется ряд сведений по анализу 4-метилпентена - ( 1, однако сведения по определению мономера в бензине отсутствуют. [25]

Для очистки от дитолилметана и непрореагировавших мономеров проводилось переосаждение полученных полимеров из растворов в хлороформе петролейным эфиром. [26]

Из полимеризатора полимер, растворитель и непрореагировавший мономер выводятся в испаритель-дегазатор 4, работающий при нормальном давлении. Здесь удаляется мономер и испаряется почти весь растворитель. После холодильника конденсат растворителя попадает в циркуляционный контур и снова в реактор. [27]

Полимеризация по методу Филлипса в растворе. [28]

Продукт выводится из реактора, а непрореагировавшие мономеры отгоняются и возвращаются в процесс. Катализатор, суспендированный в растворе полимера, отделяют центрифугированием или фильтрованием. После удаления катализатора растворитель отгоняют с паром и также возвращают в процесс. По другому методу отделения полимера от растворителя предусматривается охлаждение раствора полимера ниже температуры осаждения и последующее отделение твердого полимера фильтрацией. [29]

После окончания процесса автоклав охлаждают, непрореагировавший мономер сдувают азотом и начинают выгрузку полимера. [30]

Страницы: 1 2 3 4