Cтраница 1
Морозостойкость пленки определяют, помещая отшлифованные отполированные образцы в холодильную камеру. [1]
Морозостойкость пленки толщиной 300 - 350 мкм определяют в холодильной камере после шлифования и полирования. После испытания покрытие должно оставаться без изменения. [2]
Морозостойкость пленок определяют, помещая образцы в холодильную камеру с температурой - 50 2 С. Через 6 ч образцы извлекают из камеры и осматривают; после испытаний пленка должна оставаться без изменений. [3]
Морозостойкость пленки определяют, помещая отшлифованные отполированные образцы в холодильную камеру. [4]
Морозостойкость пленки - не менее 12 циклов. [5]
Морозостойкость пленки определяют, помещая образцы в холодильную камеру на 10 ч при температуре - 30 С. После испытания пленка не должна растрескиваться. [6]
Морозостойкость пленки определяют в камере, имеющей температуру - 40 С. Через 10 ч пластинку вынимают из камеры и осматривают. После испытания пленка не должна иметь трещин. [7]
Морозостойкость пленок, пластифицированных лактатами, этерифи-цированными фталевой кислотой, значительно меньше морозостойкости тех же лактатов, этерифицированных дикарбоновыми кислотами жирного ряда. По-видимому, оптимальные результаты получаются с адипи-новой и себациновой кислотами. [8]
Морозостойкость пленки толщиной 300 - 350 мкм определяют в холодильной камере после шлифования и полирования. После испытания покрытие должно оставаться без изменения. [9]
Морозостойкость пленок определяют, помещая образцы в холодильную камеру с температурой - 50 2 С. Через 6 ч образцы извлекают из камеры и осматривают; после испытаний пленка должна оставаться без изменений. [10]
Морозостойкость пленок нитрата целлюлозы с касторовым маслом, установленная на основании сопротивления динамическим нагрузкам. Пленки с 50 % касторового масла или окисленного касторового масла хрупки при - 15 С и тотчас же ломаются. Но если выдержать те же пленки сначала в течение 4 суток при - 8 С, а затем 5 суток при - 15 С, то механические свойства пленок не ухудшаются. [11]
Морозостойкость пленки упаковочной марки В-118 определяют по следующей методике. Образцы пленки длиной 100 мм и шириной 10 мм после 15-минутного выдерживания при температуре - 25 подвергают однократному перегибу на 180 ( без проглаживания); при этом в месте перегиба пленки не должно быть трещин, видимых невооруженным глазом. Количество образцов для испытания - не менее трех, вырезку образцов производят вдоль направления вальцевания. [12]
Исследуя морозостойкость пленок средне - и высоковязкого нитрата целлюлозы, переработанных с 25, 50 или 75 % палатинола HS, автор отметил, что пленка средневязкого нитрата целлюлозы с 25 % палатинола HS, после пребывания в течение 60 мин при - 40 С, уже не выдерживает испытания на изгиб вокруг стержня диаметром 1 мм. После 15 ч пребывания при - 60 С ломается также и пленка, содержащая 75 % палатинола HS, а после 8 суток пребывания при - 60 С пленка, содержащая 50 % палатинола HS, ломается при изгибе вокруг стержня диаметром 5 5 мм. Пленки высоковязкого нитрата целлюлозы вследствие более высокой вязкости нитрата целлюлозы лучше выдерживают описанные испытания. [13]
Из сравнения морозостойкости пленок с себацинатом ( см. табл. 248 явствует, что и в данном случае наличие ароматических остатков в пластификаторе снижает морозостойкость полученных пленок. [14]
Из сравнения морозостойкости пленок винилита, пластифицированных дифенилмонооктилфосфатом и полиэтиленгликольдиэтилгексоатом, имеющими одинаковую вязкость, следует, что предпочтение надо отдавать алифатическим пластификаторам. [15]