Cтраница 1
Эффективная мощность резания рассчитывается по формуле Ne 975 ЮОО Квт где Мк - крутящий момент i кГ - мм; п - число оборотов сверла минуту. [1]
Определяется эффективная мощность резания Ne при выбранном режиме по таблицам нормативов и сопоставляется с мощностью станка. [2]
Итак, зная эффективную мощность резания (2.2) и кпд привода (2.5), можно вычислить потребную мощность электродвигателя (2.4); она должна быть меньше мощности электродвигателя, который поставлен на данном станке, в противном случае данную работу на станке выполнить невозможно. [3]
По силе Рг определяют эффективную мощность резания, упругую деформацию резца при рабочем ходе, размеры поперечного сечения стержня резца. По силе Рх рассчитывают механизм подачи станка; по силе Ру - упругие отжатия резца от обрабатываемой заготовки, что влияет на точность размера обработанной поверхности, и прочность механизма резцедержателя и суппорта станка. [4]
![]() |
Разложение равнодействующей силы на составляющие Рг, Ру и Рх. [5] |
Мощность, затрачиваемая на резание, называется эффективной мощностью резания. [6]
Какая из составляющих сил резания оказывает влияние на эффективную мощность резания и как она направлена. [7]
Указанные положительные действия смазочно-охлаждающих веществ приводят к тому, что эффективная мощность резания уменьшается на 10 - 15 %, стойкость режущего инструмента резко возрастает, обработанные поверхности заготовок имеют меньшую шероховатость и большую точность. [8]
![]() |
Силы, действующие на заготовку ( а и резец ( б. [9] |
По силе Pz определяют крутящий момент на шпинделе станка, эффективную мощность резания, деформацию изгиба заготовки в плоскости хог ( рис. 6.10, а), изгибающий момент, действующий на стержень резца ( рис, 6.10, б), а также ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. Радиальная составляющая силы резания Ри действует в плоскости хоу перпендикулярно к оси заготовки. Осевая составляющая силы резания Рх действует в плоскости хоу, вдоль оси заготовки. [10]
![]() |
Силы, действующие на резец ( а, и разложение силы резания на составляющие ( 6 при обработке заготовки на токарном станке с ЧПУ. [11] |
По силе Ру определяют крутящий момент на шпинделе станка, эффективную мощность резания, деформацию изгиба ( рис. 6.10, а) заготовки в плоскости zOy, изгибающий момент, действующий на стержень резца ( рис. 6.10, б), а также ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. Радиальная составляющая силы резания Рх ( Ру) действует в плоскости xOz перпендикулярно к оси заготовки. Осевая составляющая силы резания Pz ( Px) действует в плоскости xOz вдоль оси заготовки. [12]
Обычно слагающая Рг определяет динамическую нагрузку механизмов коробки скоростей станка и эффективную мощность резания. Слагающая Рх определяет динамическую нагрузку в цепи механизма подачи станка. [13]
![]() |
Схема сил, действующих на резец ( а, п разложение силы резания на составляющие ( б. [14] |
По силе Рг определяют крутящий момент на шпинделе станка ( заготовке), эффективную мощность резания, деформацию изгиба заготовки в плоскости х - z ( рис. VI. M z, действующий на стержень резца ( рис. VI.15, б); по силе Pz ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. [15]