Cтраница 3
После выбора режимов резания необходимо проверить возможность обработки заготовки на данном станке. Для этого нужно определить эффективную мощность резания и сравнить ее с мощностью электродвигателя главного движения. [31]
Вертикальная составляющая силы резания Рг действует в плоскости резания. По ее величине определяется необходимый крутящий момент на шпинделе, эффективная мощность резания, деформации изгиба заготовки и резца в плоскости X - Z. По силеЯ, производится расчет на прочность механизмов коробки скоростей станка. [32]
Усилие реза п ин измеряется и вычисляется по трем взаимно перпендикулярным направлениям ( фиг. Слагающая Рг определяет динамическую нагрузку механизма коробки скоростей станка и эффективную мощность резания Ne. Слагающая Ру определяет силу отжима резца от детали и величину прогиба обрабатываемой детали. [33]
Сила резания измеряется и подсчитывается по трем взаимно перпендикулярным направлениям ( фиг. Сила Pz определяет нагрузку механизма коробки скоростей станка, крутящий момент и эффективную мощность резания Na. Сила Ру определяет силу отжима резца от детали и величину прогиба обрабатываемой детали. Сила Рх направлена вдоль оси и определяет нагрузку в цепи механизма подачи. [34]
![]() |
Устройства для гашения вибраций при обработке резанием. [35] |
По сравнению с обычным вибрационное резание имеет ряд преимуществ. Оно обеспечивает устойчивое дробление стружки на отдельные элементы, снижает сопротивление металла деформированию и эффективную мощность резания, исключает образование нароста на режущем инструменте и заусенцев на обработанных поверхностях, сохраняет точность последних. Однако в отдельных случаях стойкость инструмента немного снижается. [36]
![]() |
Устройства для гашения вибраций при обработке резанием. [37] |
По сравнению с обычным вибрационное резание имеет ряд преимуществ. Оно обеспечивает устойчивое дробление стружки на отдельные элементы, снижает сопротивление металла деформированию в эффективную мощность резания, исключает образование нароста на режущем инструменте и заусенцев на обработанных поверхностях, сохраняет точность последних. Однако в отдельных случаях стойкость инструмента немного снижается. [38]
![]() |
Силы резания пра ( Точении. [39] |
Сила резания Рг - главная составляющая сила резания - направлена вертикально и совпадает с направлением главного движения. Она стремится отжать резец вниз. По ней рассчитывается эффективная мощность резания. [40]
![]() |
Силы резания при точении. [41] |
Сила резания Pz направлена вертикально и совпадает с направлением главного движения. Эта сила стремится отжать резец вниз. По ней рассчитывается эффективная мощность резания. [42]
Смазочно-охлаждающие среды отводят теплоту во внешнюю среду от мест ее образования, охлаждая режущий инструмент, деформируемый слой и обработанную поверхность заготовки. Смазывающее действие сред препятствует образованию налипов металла на поверхностях инструмента, в результате чего снижается шероховатость обработанных поверхностей заготовки. Применение смазочно-охлаждагощих сред приводит к тому, что эффективная мощность резания уменьшается на 10 - 15 %; стойкость режущего инструмента возрастает, обработанные поверхности заготовок имеют меньшую шероховатость и большую точность, чем при обработке без применения сшзочно-охлаждагощих сред. [43]
Наибольшее применение получили жидкие среды ( СОЖ): эмульсии; мыльные растворы; масла; масла с добавлением фосфора и серы; керосин и др. Газообразные среды - СО2, ССЦ; N2; пары поверхностно-активных веществ; распыленные жидкости и пены. Применение смазочно-охлаждающих сред позволяет на 10 - 15 % снизить эффективную мощность резания, повысить стойкость режущего инструмента, увеличить точность и снизить шероховатость обработанной поверхности. [44]
Эффективность воздействия СОЖ на процесс обработки зависит от способа подвода ее в зону резания. На заводах широко используют подачу жидкости под высоким давлением или распыленной струей. Как показал опыт, при этом резко повышается эффект теплоотдачи, снижается эффективная мощность резания, уменьшается расход жидкости. [45]