Cтраница 2
![]() |
Схема сил, действующих на резец ( а, и разложение силы резания на составляющие ( б. [16] |
По силе Рг определяют крутящий момент на шпинделе станка ( заготовке), эффективную мощность резания, деформацию изгиба заготовки в плоскости х - z ( рис. VI.15, я), изгибающий момент MZ, действующий на стержень резца ( рис. VI. Рг ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. [17]
По этой силе производится расчет на прочность деталей механизма главного движения станка и определяется эффективная мощность резания. [18]
Окружная составляющая силы резания Рг, как и при точении, оказывает влияние на эффективную мощность резания. С учетом этой силы производят расчет звеньев механизма главного движения на прочность. При цилиндрическом фрезеровании радиальная составляющая силы резания отжимает фрезу от обрабатываемой заготовки, изгибает оправку и оказывает давление на подшипники шпинделя станка. Горизонтальная составляющая силы резания / /, воздействует на механизм подачи стола фрезерного станка. С учетом максимальной величины этой силы рассчитывают звенья механизма подачи и элементы крепления заготовки в приспособлении. При фрезеровании цилиндрической фрезой с винтовыми зубьями действует еще осевая составляющая силы резания Рх. Она стремится сдвинуть фрезу вдоль оправки. [19]
Критериями, определяющими выбор оборудования для черновых операций, являются наибольший размер обрабатываемой заготовки и эффективная мощность резания; для чистовых операций - наибольший размер обрабатываемой заготовки и жесткость технологической системы, от которой зависит качество обработки. [20]
Назначая режимы резания, необходимо учитывать возникающие при этом силы резания, крутящий момент и эффективную мощность резания. [21]
Зная величины v, s и /, определяют силы резания Рг, Ру, Рл; эффективную мощность резания N. Исходя из размеров обрабатываемой заготовки и мощности электродвигателя станка, выбирают модель станка, на котором будет производиться обработка заготовки, после чего окончательно уточняют режим резания в соответствии с паспортными техническими характеристиками выбранной модели станка. [22]
Вышеперечисленные положительные действия смазывающе-охла-ждающих жидкостей приводят к тому, что: 1) на 10 - 15 % уменьшается эффективная мощность резания; 2) резко повышается стойкость режущего инструмента; 3) обработанные поверхности имеют чистоту на 1 - 2 класса выше, чем при обработке без применения смазывающе-охлаждающих жидкостей. [23]
![]() |
Номограмма для определения подач и скоростей резания при точении стали ЭИ654 резцами ВК6 ( t2 мм. [24] |
Наличие сетки с числами оборотов п шпинделя станка и линий: 0 и va, на узловых точках которых проставлены величины эффективной мощности резания N-a, облегчает задачу наиболее полного использования мощности станка и режущих свойств резца. [25]
Вибрационное резание по сравнению с обычным имеет следующие преимущества: обеспечивает устойчивое дробление стружки на отдельные элементы, снижает сопротивление металла деформированию и эффективную мощность резания. При вибрационном резании не образуются нарост на режущем инструменте и заусенцы на обработанной поверхности, однако в некоторых случаях стойкость инструмента несколько снижается. [26]
Вибрационное резание по сравнению с обычным имеет ряд преимуществ: обеспечивает устойчивое дробление стружки на отдельные элементы, снижает сопротивление металла деформированию и эффективную мощность резания. При вибрационном резании не образуются нарост на режущем инструменте и заусенцы на обработанной поверхности, однако в некоторых случаях стойкость инструмента несколько снижается. [27]
В таблицах приняты обозначения: п-число оборотов сверла в минуту; sM - минутная подача в мм / мин; Р - осевая сила резания ъкГ Мкр-крутящий момент в кГм; Nэ - эффективная мощность резания в кет; Тф - фактическая стойкость инструмента; Тн - нормативная стойкость инструмента; ( ф - фактический припуск; tH - нормативный припуск. [28]
Силу резания Р можно разложить по правилу параллелограмма на две взаимно перпендикулярные составляющие: горизонтальную Рг и вертикальную / V Главная составляющая силы резания Р2, как и при точении, оказывает влияние на эффективную мощность резания. С учетом этой силы производят расчет звеньев механизма главного движения на прочность. При цилиндрическом фрезеровании радиальная составляющая силы резания отжимает фрезу от обрабатываемой заготовки, изгибает оправку и оказывает давление на подшипники шпинделя станка. Горизонтальная составляющая силы резания Рг воздействует на механизм подачи стола фрезерного станка. С учетом максимальной величины этой силы рассчитывают звенья механизма подачи и элементы крепления заготовки в приспособлении. При фрезеровании цилиндрической фрезой с винтовыми зубьями действует еще осевая составляющая силы резания Рх. Она стремится сдвинуть фрезу вдоль оправки. [29]
В таблицах приняты обозначения: п - число оборотов сверла в минуту; s - минутная подача в мм / мин; Р - осевая сила резания в кГ; Мкр-крутящий момент в кГм Мэ - эффективная мощность резания в кет; Тф - фактическая стойкость инструмента; Тн - нормативная стойкость инструмента; 1ф - фактический припуск; tH - нормативный припуск. [30]