Сухая набивка
Cтраница 2
 |
Новая конструкция футеровки главного желоба ( а - поперечный разрез, б - продольный. [16] |
Промежуточные восстановительные ремонты желобов выполняют способом торкретирования, сухой набивки, горячего и холодного подлива. [17]
 |
Нормализован - 5 ный сальник. §. [18] |
При высоких температурах ( t 300 С) используются сухие набивки. Наиболее распространенная сухая набивка марки АГ-50 состоит из 50 % графита, 45 % длинноволокнистого асбеста и 5 % алюминиевой пудры. Утечка уплотняемой среды в сухих набивках происходит вследствие их пористости. [19]
При высоких температурах ( t 300 С) используются сухие набивки. Наиболее распространенная сухая набивка марки АГ-50 состоит из 50 % графита, 45 % длинноволокнистого асбеста и 5 % алюминиевой пудры. Утечка уплотняемой среды в сухих набивках происходит вследствие их пористости. Даже при высоких давлениях прессования ( 30 - 60 МПа) набивка остается пористой, так как составляющие ее компоненты - асбест и графит - являются пористыми телами. [20]
В зависимости от назначения набивок и от материалов, применяемых для их изготовления, различаю1 сухие набивки, просаленные ( пропитанные), прорезиненные, металлические и графитовые. [21]
Арматура сверхкритического давления имеет более массивный корпус и бесфланцевое самоуплотняющееся соединение корпуса с крышкой в виде сальника с сухой набивкой. [22]
Вводится небольшое количество смазки, но лишь для размягчения набивки, поскольку при работе смазка не достигает поверхности вала. Сухие набивки применяются в нескольких модификациях. Паста включает асбестовые волокна и графит. При набивке сальника ей может быть придана произвольная форма. Чаще применяется белый асбест, хотя в кислотной среде используется и голубой асбест. Иногда пасту помещают в легкий хлопковый чехол. [23]
Набивки выпускают сухими и пропитанными. Сухие набивки применяют в основном для арматуры. Благодаря отсутствию в этих набивках органических и других смазочных материалов их используют при высоких температурах рабочих сред. [24]
 |
Нормализован - 5 ный сальник. §. [25] |
При высоких температурах ( t 300 С) используются сухие набивки. Наиболее распространенная сухая набивка марки АГ-50 состоит из 50 % графита, 45 % длинноволокнистого асбеста и 5 % алюминиевой пудры. Утечка уплотняемой среды в сухих набивках происходит вследствие их пористости. [26]
При высоких температурах ( t 300 С) используются сухие набивки. Наиболее распространенная сухая набивка марки АГ-50 состоит из 50 % графита, 45 % длинноволокнистого асбеста и 5 % алюминиевой пудры. Утечка уплотняемой среды в сухих набивках происходит вследствие их пористости. Даже при высоких давлениях прессования ( 30 - 60 МПа) набивка остается пористой, так как составляющие ее компоненты - асбест и графит - являются пористыми телами. [27]
При температурах выше 300 С применяют сухие набивки, состоящие из 50 % графита, 45 % длинноволокнистого асбеста и 5 % алюминиевой пудры. Недостатком сухих набивок является утечка уплотняемой среды из реактора вследствие их пористости. [28]
Капельная протечка через сальник свидетельствует о его нормальной работе. Долговечность втулки сальника снижается вследствие быстрого износа при сухой набивке и чрезмерной затяжке сальника. При возникновении сильного местного нагрева может произойти разрушение втулки сальника, если детали ротора и вал изготовлены из материалов, имеющих различные коэффициенты линейного расширения. [29]
Набивки пропитанные, называемые также самосмазывающимися, применяются чаще всех других видов набивок. Они изготовляются из тех же шнуров, что и сухие набивки, но пропитанных специальными составами. [30]
Страницы: 1 2 3