Электронно-микроскопическое наблюдение

Cтраница 2

Электронная микрофотография реплики с поверхности стеклообразного полиэтилентерефталата. Узловая структура. Образец полимера, закаленного в ледяной воде из расплава с температурой 280 С. [16]

Экспериментальной основой этой модели являются электронно-микроскопические наблюдения Иеха и Джейла [410], выполненные в процессе исследования кристаллизации макромолекул типа полиэтилентере фталата из стеклообразного состояния. [17]

На основании образования монокристалла золота электронно-микроскопическим наблюдением показано, что адсорбция частиц происходит преимущественно на пустотах, которые обычно используются для образования кристаллического зародыша. [18]

Теснер и сотрудники [108, 109] в результате электронно-микроскопических наблюдений установили, что при термическом разложении углеводородов в присутствии частиц сажи отложение углерода на поверхности этих частиц происходит равномерным по толщине слоем и новых частиц не образуется. [19]

На основании, главным образом, данных электронно-микроскопических наблюдений была создана пачечная теория строения аморфных полимеров. [20]

Дислокационное скольжение четко выявляется с помощью электронно-микроскопических наблюдений следов скольжения на поверхности образцов. Более того, изменение формы зерен однозначно свидетельствует о том, что внутризеренное скольжение дает основной вклад в общую деформацию образца. [21]

В литературе имеется значительный материал по электронно-микроскопическим наблюдениям за разрушением кристаллов различных веществ в результате как нагревания препаратов вне микроскопа, так и действия электронного пучка в приборе. Разрушение кристаллов в результате электронного облучения отмечалось в ряде работ, и сам по себе этот факт обычно является тривиальным. Впрочем, иногда только электронно-микроскопические наблюдения за характером разрушения кристаллов могут представлять известный интерес. [22]

Результаты рентгенографических исследований, опытов деградации целлюлозы, электронно-микроскопических наблюдений и других исследований привели к ряду концепций относительно расположения молекул целлюлозы в фибриллярных элементах. Общее для всех моделей, описанных в литературе - существование упорядоченных участков, образованных продольно идущими цепями с параллельной или антипараллельной ориентацией. Эти модели, таким образом, различаются в основном представлением о строении менее упорядоченных участков. [23]

Для измерения ряда структурно-чувствительных параметров эффективно применяются рентгеноструктурный анализ ( определение плотности линейных дефектов-дислокаций по измеряемой величине блоков), прямое электронно-микроскопическое наблюдение дислокаций и косвенная оценка дислокационной структуры по ямкам травления. [24]

Эти закономерности объясняются линейным ростом ( результат преобладания линейной конденсации силикат-анионов) волокнистых кристаллов гидросиликата с постоянной толщиной 6 0 03 мк, что согласуется с данными электронно-микроскопических наблюдений. [25]

То, что рибонуклеопротеидные гранулы ( рибосомы) не равномерно диспергированы в цитоплазме животных клеток или в препарате частиц, полученных из микросом, а часто собраны в группы ( цепи или кластеры), было отмечено еще в ранних электронно-микроскопических наблюдениях Дж. [26]

Полученные методом диф - Q ференциальной сканирующей калори - р метрии термограммы плавления полиэтилена, закристаллизованного со сложенными цепями из расплава, после отжига в течение 20 ч под давлением 5 1 - 103 атм при различных температурах. [27]

Этот факт указывает на неполную рекристаллизацию при температуре отжига и на то, что в процессе охлаждения при быстрой кристаллизации образуются менее совершенные кристаллы. Электронно-микроскопические наблюдения подтверждают этот вывод. Толщина отдельных ламелей после отжига при температуре 230 С находится в пределах 200 - 700 А. После отжига при температуре 235 С наблюдаются относительно узкие покрытые бороздами ламели толщиной 600 - 1500 А. Лишь после отжига при температуре 238 С появляются ламели значительных поперечных размеров с длиной складки около 5000 А. Образующиеся после отжига при температуре 240 и 242 С кристаллы неотличимы от нормальных закристаллизованных под давлением кристаллов полиэтилена с вытянутыми цепями и длиной складки до 20000 К ( рис. 3.32), их поперечные размеры достигают сотен микрометров. [28]

Аналогичная экспериментально подтвержденная база для формулировки дислокационной модели имеется в случае сегнетоэластиков. Прямое экспериментальное электронно-микроскопическое наблюдение [390] показывает, что толщина границ раздела в сегнетоэластиках составляет несколько межплоскостных расстояний. Вдоль границы не заметно какого-либо перераспределения атомов по сравнению с их расположением в объеме. Поэтому следует ожидать, что дислокационное описание доменных границ в, сегнетоэластиках не менее оправдано, чем в случае двойниковых границ. В работе [378] было показано, что дислокационное описание доменных стенок позволяет свести задачу о форме доменов в сегнетоэластиках к типичной задаче теории дислокаций. [29]

Первичные кристаллы а - Т1С13 и других модификаций не имеют пористой структуры, в связи с чем дробление их в ходе полимеризации представляется маловероятным. Визуальные и электронно-микроскопические наблюдения подтверждают это предположение. Дробление треххлористого титана под воздействием растущих полимерных цепей, очевидно, ограничивается только разделением агрегатов ( кластеров) частиц на первичные образования. Обратный процесс агрегирования мелких частиц активного катализатора в более крупные в ходе полимеризации из-за экранирующего действия образовавшегося на поверхности полимера является, по-видимому, совершенно невозможным. [30]

Страницы: 1 2 3 4