Cтраница 1
Набор порций производят через каждые 4 мин. [1]
Набор порций производится приемами, описанными для топлива, высыпающегося из тары. Однако, в связи с тем, что в данных условиях не может быть систематической, односторонней сегрегации топлива по времени, набор порций нз таких потоков может производиться 4epe: s равные интервалы по времени. [2]
Обычно набор порций из слоя совком, неодинаково отражает всю толщину слоя, так как верхняя часть слоя попадает в совок в большей степени, чем нижняя; кроме того, куски топлива могут выпадать из совка ( фиг. [3]
При наборе порций топлива из падающего потока размеры отбирающих приспособлений ( лотков, ящиков и пр. Помимо общего размера отбирающего приспособления необходимо установить оптимальные размеры его приемного отверстия. Специальные опыты, проведенные ВТИ по отбору проб из неподвижного слоя дробленого угля, показали, что для получения представительной пробы угля оптимальные размеры приемного отвер. Для торфа вопрос об оптимальном размере отбирающего приспособления для набора порций торфа из падающего потока не может считаться окончательно разрешенным. В результате своих работ ВТИ рекомендует следующие размеры отборника для кускового торфа: высота 35 см, длина и ширина по 40 см. Вес порции при этом получается около 20 кг. [4]
Размеры орудий набора порций для расчетных проб угля не стандартизированы и набор порций обычно производится лопатами разной емкости. Для обеспечения постоянного веса порций ГОСТ 10602 - 39 предусматривает применение специальных порционных ящиков постоянной емкости. В эти ящики пересыпают набранные лопатой порции до определенной конт. [5]
Такой способ набора порций следует признать нерациональным, так как он связан при педантичном соблюдении указаний ГОСТ со Значительным усложнением процесса набора порций, при спешной работе-с неизбежными субъективными погрешностями, нарушающими представительность пробы. [6]
![]() |
Нормы отбора проб торфа.| Вес порций угля для первичной пробы. [7] |
Расположение точек и набор порций должны производиться с учетом явления сегрегации топлива ( см. стр. [8]
При ручной разгрузке тары набор порций можно производить послойно, по мере разгрузки тары с таким расчетом, чтобы охватить отбором верхние и нижние слои. При транспортировании же топлива в саморазгружающихся вагонах набор порций производят путем подставления обтирающего приспособления - под поток высыпающегося из тары топлива. С целью полного охвата всего сечения потока его пересекают равномерным движением отбирающего приспособления или предварительно ( перед разгрузкой тары) подставляют это приспособление в разные места потока топлива. Как в том, так и в другом случае отбирающее приспособление не должно переполняться топливом. В данном случае отбора поток разгружаемого из тары топлива неоднороден, следовательно. [9]
Необходимо, чтобы для набора порций от топлива определенной крупности были изготовлены специальные совки или лопаты, размеры которых при наборе порции в один прием должны обеспечивать при неполном их заполнении получение порций обходимого веса. Так, недопустимо производить набор порции в 5 кг пятикратным набором топлива совком емкостью в 1 кг. С другой стороны, нежелательно порции малого веса набирать лопатами чрезмерно большой емкости, так как в этих условиях трудно будет обеспечивать постоянство веса набираемых порций. [10]
В этом случае при наборе порций в пробу необходимо в один или несколько приемов пересечь весь поток движущегося по ленте топлива. [11]
Значительно более приемлемой является принятая ранее система набора порций в пробу по диагонали, прокладываемой на намеченном для отбора проб участке поленницы. При равномерном распределении точек набора полен по длине диагонали будет охвачена отбором вся высота поленницы, а не только какая-то определенная, заранее известная зона. [12]
![]() |
Совмещенный реакторно-регенераторный блок. [13] |
Для определения среднего диаметра частиц проводят рассев на наборе сит порции катализатора. Сита имеют размер отверстий 40 мкм и выше. [14]
![]() |
Зависимость производительности Q шнекового пластикатора от давления р п пластикации. [15] |