Набор - порция
Cтраница 2
Рабочая длина шнека уменьшается при перемещении шнека назад для набора порции материала. [16]
 |
Геометрические параметры шнеков, применяемых в литьевых машинах для пластикации резиновых смесей. [17] |
Рабочая длина шнека уменьшается при его перемещении во время набора порции материала. При этом снижается производительность шнека ( особенно при использовании коротких шнеков) и температура материала. Повышение частоты вращения шнека и увеличение его длины приводит к сильному разогреву резиновой смеси. Для проведения пластикации в литьевом питателе шнек-плунжерного типа и регулирования параметров процесса пластикации необходимо плавно регулировать частоту вращения шнека и давление литья. [18]
Орудие отбора выбирается таких размеров и формы, чтобы обеспечить набор порции необходимого веса и крупности. [19]
Размеры орудий набора порций для расчетных проб угля не стандартизированы и набор порций обычно производится лопатами разной емкости. Для обеспечения постоянного веса порций ГОСТ 10602 - 39 предусматривает применение специальных порционных ящиков постоянной емкости. В эти ящики пересыпают набранные лопатой порции до определенной конт. [20]
Наиболее простым и удобным способом отбора проб из погруженной тары является набор порций из верхнего слоя угля в таре. Для исключения возможности преимущественного попадания в пробу кусков определенной крупности точки набора порций равномерно распределяют по площади сечения тары. [21]
Внутренние части штабелей ( особенно высоких) практически остаются недоступными для набора порций. Не говоря уже о технической трудности раскапывания или сверления штабеля с целью набора отдельных порций из его внутренних частей, такие операции недопустимы и с технологической стороны, так как они нарушают нормальные условия хранения штабеля, способствуя доступу воздуха внутрь штабеля и нагреванию или самовозгоранию топлива. С этой целью можно рекомендовать разбить поверхность штабеля взаимно перпендикулярными линиями на равновеликие участки, среди которых намечается равномерное распределение точек набора отдельных порций. Для характеристики качества топлива ео всем штабеле следует использовать период его закладки или разгрузки, когда все топливо равнодоступно для набора из него порций в пробу. [22]
Давление пластикации менее значительно повышает весовой расход и одновременно при загрузке увеличивается время набора порции материала. При РИЛ больше 90 кгс / см2 наблюдается выдавливание расплава до 6 - 8 % от набираемого объема, что увеличивает расход сырья. Повышение числа оборотов червяка увеличивает весовой расход ( см. рис. 1, 2) до определенного значения. [23]
В это-м случае в ( зависимости от продолжительно-сти действия транспортера в течение опробуемого периода и количества подлежащих набору порций последний производят VV - ч через определенные, одинаковые по времени, интервалы. [24]
Необходимо, чтобы для набора порций от топлива определенной крупности были изготовлены специальные совки или лопаты, размеры которых при наборе порции в один прием должны обеспечивать при неполном их заполнении получение порций обходимого веса. Так, недопустимо производить набор порции в 5 кг пятикратным набором топлива совком емкостью в 1 кг. С другой стороны, нежелательно порции малого веса набирать лопатами чрезмерно большой емкости, так как в этих условиях трудно будет обеспечивать постоянство веса набираемых порций. [25]
Такой способ набора порций следует признать нерациональным, так как он связан при педантичном соблюдении указаний ГОСТ со Значительным усложнением процесса набора порций, при спешной работе-с неизбежными субъективными погрешностями, нарушающими представительность пробы. [26]
Если согласно [73] по одной и той же лабораторной пробе определяют содержание влаги и другие показатели качества, то из нее сначала отбирают пробу для определения влаги набором порций из 10 различных мест, равномерно распределенных по объему пробы и составляющих навеску. Затем лабораторную пробу высыпают на противень слоем не более 10 мм и подсушивают в предварительно нагретом сушильном шкафу при температуре от 30 до 55 С ( медленная подсушка для проб, используемых для определения качественных и технологических свойств топлива) или от 105 до 135 С ( ускоренная подсушка - только для определения качественных показателей) до приблизительно равновесного содержания по влаге с атмосферной. Дальнейшую обработку лабораторной пробы до аналитической по [73] обычно ведут в лаборатории. Если же обработку лабораторной пробы до аналитической проводят в лаборатории, то для определения содержания влаги и общего анализа в лабораторию следует направлять только одну лабораторную пробу. [27]
Противодавление обеспечивает стабильную пластикацию материала от цикла к циклу: равномерность набора дозы, однородность температуры и плотности материала, точность порции материала по массе. После набора заданной порции материала движение червяка 2 прекращается. Далее форма смыкается и начинается следующий цикл литья. [28]
Противодавление обеспечивает стабильную пластикацию материала от цикла к циклу: равномерность набора лозы, однородность температуры и плотности материала, точность порции материала по массе. После набора заданной порции материала движение червяка 3 прекращается. По окончании отверждения материала форма 5 открывается и готовое изделие 6 выталкивается. Далее форма смыкается и начинается следующий цикл литья. Эта схема является универсальной, так как позволяет перерабатывать разные литьевые материалы в изделия разнообразной конструкции. Недостатком метода является невысокая точность дозирования при подготовке больших порций материала. [29]
При вагонеточном шлакоудалении отбор проб шлака и провала производят из шлаковых вагонеток. В случае невозможности послойного набора порций таковой производится с поверхности вагонетки, из разных мест. Вес порций должен быть тем большим, чем больше крупность кусков шлака. [30]
Страницы: 1 2 3 4