Набухание - образец
Cтраница 1
Набухание образца при испытаниях как на влагостойкость, так и на водостойкость находят путем измерений его ширины ( диаметра) и толщины в пяти точках у кромки; погрешность измерения не должна превышать 0 01 мм. Эти измерения производят до и после пребывания образца в камере влажности или в воде; набухание выражается средним арифметическим ( для пяти точек) изменением ( обычно в процентах) ширины и толщины образца до и после воздействия испытательной среды. Для испытаний используют три образца и набухание определяют как среднее арифметическое результатов измерений. [1]
Набухание образцов в 55 % - ной кислоте очень незначительно при комнатной температуре и при 60 С. [2]
Набухание образцов в любых жидкостях при температуре свыше 130 С, а также при температуре от 70 до 130 С в жидкостях с температурой вспышки ниже 180 С должно проводиться в контейнере с герметически закрывающейся крышкой, испытанном по правилам Котлонадзора. [3]
 |
Капиллярные вискозиметры. [4] |
Набухание образца при испытаниях на влаго - или водостойкость характеризуется изменением линейных размеров. До и после испытания измеряют диаметр ( линейные размеры) образца и его толщину в пяти точках у кромки, погрешность измерений не должна превышать 0 01 мм. Затем вычисляют относительное изменение в процентах каждого параметра, находят среднее арифметическое для 5 точек. Набухание определяют путем испытания трех образцов как среднее арифметическое результатов параллельных измерений. [5]
 |
Схема испытания на набухание объемным гидростатическим методом. [6] |
Набухание образцов в любых жидкостях при температуре свыше 130 С, а также при температуре от 70 до 130 С в жидкостях с температурой вспышки ниже 180 С должно проводиться в контейнере с герметически закрывающейся крышкой, испытанном по правилам котлонадзора. [7]
Набухание образца при испытаниях как на влагостойкость, так и на водостойкость находят путем измерений его ширины ( диаметра) и толщины в пяти точках у кромки; погрешность измерений не должна превышать 0 01 мм. Эти измерения производят до и после пребывания образца в камере влажности или в воде; набухание выражается средним арифметическим ( для пяти точек) изменением ( обычно в процентах) ширины и толщины образца до и после воздействия испытательной среды. Для испытаний используют три образца и набухание находят как среднее арифметическое результатов измерений. [8]
Набухание образцов ПВС и полученных из них пленок в значительной степени зависит от условий их получения и последующей обработки. [9]
Набухание образцов ПВС, предварительно прогретых при 100 и 120 С в вакууме и на воздухе, значительно уменьшается. Выдерживание образцов ПВС при повышенных температурах приводит к уменьшению степени набухания. Кривые зависимости набухания от времени прогрева в вакууме и на воздухе почти одинаковы. [10]
Механизм равномерного поверхностного набухания образца в среде и дальнейшего разрушения набухшего образца под нагрузкой менее сложен для описания. Он характерен для каучуков и резин в жидких средах, физически взаимодействующих с полимером не только в напряженном, но и в ненапряженном состоянии. [11]
Определяя степень набухания образца полимера через различные промежутки времени, можно получить кривые, характеризующие кинетику набухания. [12]
Изучение кинетики набухания образца резины ( желательно из натурального каучука) можно провести в толуоле, орто-пара -, метаксилоле и других углеводородных растворителях или в одном из сложных эфиров, например, в этилацетате. Перед работой образец взвешивают на аналитических весах. [13]
Определяя степень набухания образца полимера через различные промежутки времени, можно получить кривые, характеризующие кинетику набухания. При ограниченном набухании, не сопровождающемся экстракцией низкомолекулярных фракций, участок кривой набухания, характеризующий начало процесса, круто поднимается вверх, а затем кривая плавно переходит в прямую, параллельную оси абсцисс. [14]
Значения водонасыщения и набухания образцов суглинка и супеси, закрепленных ВМТ-3, соответственно лежат в пределах 4 - 8 и 4 - 12 %, что удовлетворяет требованиям, предъявляемым к физико-механическим свойствам ГФГ. [15]
Страницы: 1 2 3 4